କଷ୍ଟମ୍ ବଙ୍କିବା ଅଂଶ ନିର୍ମାଣ ଧାତୁ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦ
ବର୍ଣ୍ଣନା
| ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର | କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ଉତ୍ପାଦ | |||||||||||
| ୱାନ୍-ଷ୍ଟପ୍ ସେବା | ଛାଞ୍ଚ ବିକାଶ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ - ନମୁନା ଦାଖଲ - ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ - ନିରୀକ୍ଷଣ - ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା - ପ୍ୟାକେଜିଂ - ବିତରଣ। | |||||||||||
| ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ବଙ୍କିବା, ଗଭୀର ଚିତ୍ରଣ, ଧାତୁ ପତ୍ର ନିର୍ମାଣ, ୱେଲଡିଂ, ଲେଜର କଟିଂ ଇତ୍ୟାଦି। | |||||||||||
| ସାମଗ୍ରୀ | କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା, ଗାଲଭାନାଇଜଡ୍ ଇସ୍ପାତ ଇତ୍ୟାଦି। | |||||||||||
| ପରିମେୟ ପରିସର | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ନମୁନା ଅନୁସାରେ। | |||||||||||
| ସମାପ୍ତ | ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ, ପାଉଡର ଆବରଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍, ଆନୋଡାଇଜିଂ, କଳାକରଣ, ଇତ୍ୟାଦି। | |||||||||||
| ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର | ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ନିର୍ମାଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଂଶ, ଉଦ୍ୟାନ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଜାହାଜ ଅଂଶ, ବିମାନ ଅଂଶ, ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ, ହାର୍ଡୱେର୍ ଉପକରଣ ଅଂଶ, ଖେଳଣା ଅଂଶ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଂଶ, ଇତ୍ୟାଦି। | |||||||||||
ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଶିଳ୍ପ
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ, ଆମେ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରୁ। ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା କ୍ଷେତ୍ର ହେଉଛି ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସହିତ ଆମେ ସେବା ଦେଉଥିବା କିଛି ଶିଳ୍ପ।
ଯାନବାହାନର ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ: ଚେସିସ୍ ଠାରୁ ଦ୍ୱାର ପ୍ୟାନେଲ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସିଟ୍ ବେଲ୍ଟ ବକଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଶହ ଶହ ବିଭିନ୍ନ ଯାନବାହାନର ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ: ଏରୋସ୍ପେସ୍ କ୍ଷେତ୍ରର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉପାଦାନ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସହନଶୀଳତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଥିବା ଅଂଶ ଏବଂ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଚିକିତ୍ସା ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରିସିସନ୍ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା
ଭିକର୍ସ କଠୋରତା ଉପକରଣ।
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମାପ ଉପକରଣ।
ବର୍ଣ୍ଣାଳୀ ଯନ୍ତ୍ର।
ତିନୋଟି ସମନ୍ୱୟ ଉପକରଣ।
ପଠାଣ ଚିତ୍ର
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
୦୧. ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍
୦୨. ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
୦୩. ତାର କଟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
୦୪. ଛାଞ୍ଚର ତାପ ଚିକିତ୍ସା
05. ଛାଞ୍ଚ ଆସେମ୍ବଲି
06. ଛାଞ୍ଚ ଡିବଗିଙ୍ଗ
07. ଡିବରିଂ
୦୮. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ
09. ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷଣ
୧୦. ପ୍ୟାକେଜ୍
ହାର୍ଡୱେର୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ
ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପଞ୍ଚିଂ, ବଙ୍କା, ବ୍ଲାଙ୍କିଂ ଏବଂ ପଞ୍ଚିଂ ଭଳି ଅନେକ ଧାତୁ ଗଠନ କୌଶଳ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।
ବ୍ଲାଙ୍କିଂ ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ପାଦର ସାଧାରଣ ଆକୃତି କିମ୍ବା ଆଉଟଲାଇନ୍ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏହି ପଦକ୍ଷେପର ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ବର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଦୂର କରିବା, ଯାହା ଅଂଶର ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ ଏବଂ ବିତରଣରେ ବିଳମ୍ବ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଗାତ ବ୍ୟାସ, ଜ୍ୟାମିତି/ଟେପର୍, ଧାରରୁ ଗାତ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ପ୍ରଥମ ପଞ୍ଚ ପ୍ରବେଶ ସ୍ଥାନ ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ।
ବଙ୍କା: ଷ୍ଟାମ୍ପ ହୋଇଥିବା ଧାତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ବଙ୍କା ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀର ହିସାବ ରଖିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଅଂଶର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଏହାର ଖାଲି ସ୍ଥାନ ଉଭୟରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀର ହିସାବ ରଖିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
ପଞ୍ଚିଂ ହେଉଛି ଏକ ଷ୍ଟାମ୍ପଡ୍ ଧାତୁ ଅଂଶର ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଟ୍ୟାପ୍ କରି ବର୍ସ୍ ବାହାର କରିବା କିମ୍ବା ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସମତଳ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏହା ଅଂଶର କାଷ୍ଟ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ମସୃଣ ଧାର ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଅଂଶର ସ୍ଥାନୀୟ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଏବଂ ଡିବରିଂ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଭଳି ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ପରିତ୍ୟାଗ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ
ପ୍ରଶ୍ନ ୧: ଯଦି ଆମ ପାଖରେ ଚିତ୍ର ନାହିଁ, ତେବେ ଆମେ କ'ଣ କରିବା?
A1: ଦୟାକରି ଆପଣଙ୍କ ନମୁନା ଆମ କାରଖାନାକୁ ପଠାନ୍ତୁ, ତା'ପରେ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ଭଲ ସମାଧାନ କପି କରିପାରିବୁ କିମ୍ବା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବୁ। ଦୟାକରି ଆମକୁ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ଡ୍ରାଫ୍ଟ ପଠାନ୍ତୁ ଯାହାର ପରିମାଣ (ଘୁତା, ଲମ୍ବ, ଉଚ୍ଚତା, ପ୍ରସ୍ଥ), CAD କିମ୍ବା 3D ଫାଇଲ୍ ସହିତ ଅର୍ଡର ଦେଲେ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ତିଆରି କରାଯିବ।
ପ୍ର୨: ଅନ୍ୟମାନଙ୍କଠାରୁ ଆପଣଙ୍କୁ କ’ଣ ଭିନ୍ନ କରିଥାଏ?
A2: 1) ଆମର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସେବା କାର୍ଯ୍ୟ ଦିବସରେ ବିସ୍ତୃତ ସୂଚନା ପାଇଲେ ଆମେ 48 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ କୋଟେସନ୍ ଦାଖଲ କରିବୁ। 2) ଆମର ଦ୍ରୁତ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ସାଧାରଣ ଅର୍ଡର ପାଇଁ, ଆମେ 3 ରୁ 4 ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ପ୍ରତିଶ୍ରୁତି ଦେବୁ। ଏକ କାରଖାନା ଭାବରେ, ଆମେ ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ଚୁକ୍ତି ଅନୁଯାୟୀ ବିତରଣ ସମୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବା।
ପ୍ର୩: ଆପଣଙ୍କ କମ୍ପାନୀକୁ ନ ଯାଇ ମୋର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ କିପରି ଚାଲିଛି ତାହା ଜାଣିବା ସମ୍ଭବ କି?
A3: ଆମେ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟସୂଚୀ ପ୍ରଦାନ କରିବୁ ଏବଂ ମେସିନିଂ ପ୍ରଗତି ଦେଖାଇବା ପାଇଁ ଫଟୋ କିମ୍ବା ଭିଡିଓ ସହିତ ସାପ୍ତାହିକ ରିପୋର୍ଟ ପଠାଇବୁ।
Q4: ମୁଁ କେବଳ ଅନେକ ଖଣ୍ଡ ପାଇଁ ଏକ ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ଅର୍ଡର କିମ୍ବା ନମୁନା ପାଇପାରିବି କି?
A4: ଯେହେତୁ ଉତ୍ପାଦଟି କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଆମେ ନମୁନା ମୂଲ୍ୟ ଚାର୍ଜ କରିବୁ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ନମୁନା ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ନୁହେଁ, ତେବେ ଆପଣ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଅର୍ଡର ଦେବା ପରେ ଆମେ ନମୁନା ମୂଲ୍ୟ ଫେରସ୍ତ କରିବୁ।
