କଷ୍ଟମ୍ ଉଚ୍ଚମାନର ଧାତୁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଫ୍ରେମ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ସାମଗ୍ରୀ - ଆଲୁମିନିୟମ୍ 3.0 ମିମି |

ଦ Length ର୍ଘ୍ୟ - 177 ମିମି |

ମୋଟେଇ - 65 ମିମି

ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଚିକିତ୍ସା - ଆନାଡାଇଜଡ୍ |

ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା କଷ୍ଟମ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉତ୍ପାଦ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ସାଧାରଣତ long ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ | ନିର୍ମାଣ, ଲିଫ୍ଟ ପାର୍ଟସ୍, ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ସ୍ପେୟାର୍ ପାର୍ଟସ୍, ସିଲେଇ ମେସିନ୍ ସ୍ପେୟାର୍ ପାର୍ଟସ୍, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ପାର୍ଟସ୍, ଟ୍ରାକ୍ଟର ପାର୍ଟସ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ଯଦି ଆପଣ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ କଷ୍ଟୋମାଇଜେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ଦୟାକରି ଅନୁଭବ କରନ୍ତୁ | ଆମେ ତୁମର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଅନୁଯାୟୀ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ ଦେବୁ |


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

ବର୍ଣ୍ଣନା

 

ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ଉତ୍ପାଦ
ଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ସେବା | ଛାଞ୍ଚ ବିକାଶ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍-ନମୁନା-ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ-ଯାଞ୍ଚ-ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା-ପ୍ୟାକେଜିଂ-ବିତରଣ |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ , ନଇଁବା , ଗଭୀର ଚିତ୍ର, ସିଟ୍ ଧାତୁ ଗଠନ , ୱେଲଡିଂ , ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଇତ୍ୟାଦି |
ସାମଗ୍ରୀ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ, ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ, ଆଲୁମିନିୟମ, ତମ୍ବା, ଗାଲଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
ପରିମାପ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ନମୁନା ଅନୁଯାୟୀ |
ସମାପ୍ତ ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ, ପାଉଡର ଆବରଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍, ଆନାଡାଇଜିଂ, କଳା, ଇତ୍ୟାଦି |
ଆବେଦନ କ୍ଷେତ୍ର | ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ନିର୍ମାଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପାର୍ଟସ୍, ବଗିଚା ସାମଗ୍ରୀ, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଜାହାଜ ଅଂଶ, ବିମାନ ଅଂଶ, ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍, ହାର୍ଡୱେର୍ ଟୁଲ୍ ପାର୍ଟସ୍, ଖେଳନା ଅଂଶ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଂଶ ଇତ୍ୟାଦି |

 

ଆଲୁମିନିୟମର ରଙ୍ଗ |

 

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ରଙ୍ଗରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରେ, ଆନାଡାଇଜିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣ ଏବଂ ଚିତ୍ରିତ ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଭେନିର୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହିତ ସୀମିତ ନୁହେଁ |
ଆନାଡାଇଜିଂ ହେଉଛି ଏକ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ଯାହା ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୋଇର ରୂପ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସେମାନଙ୍କ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଗଠନ କରି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ | ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ରଙ୍ଗର ଉତ୍ପାଦନରେ, ଆନାଡାଇଜିଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର କିଛି ଅଂଶକୁ ମାସ୍କିଂ କରି ଏବଂ ପରେ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶକୁ ଆନାଡାଇଜ୍ କରି ଏକ ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିପାରିବ |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହରେ ପଲିସିଂ, ସ୍ୟାଣ୍ଡବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ, ତାର ଚିତ୍ର ଅଙ୍କନ, ଅବକ୍ଷୟ, ମାସ୍କିଂ, ଆନାଡାଇଜିଂ, ସିଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଏହି ପଦ୍ଧତିର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି, ଧଳା ବ୍ୟତୀତ ଯେକ color ଣସି ରଙ୍ଗ ହାସଲ କରିବା ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦେଶରେ ନିକେଲମୁକ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ନିକେଲମୁକ୍ତ ସିଲ୍ ହାସଲ କରିବା | ବ an ଷୟିକ ଅସୁବିଧା ଆନାଡାଇଜିଂର ଅମଳର ଉନ୍ନତିରେ ଅଛି, ଯାହା ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘନତ୍ୱ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଭଳି ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଏକ ତରଳ ପରିବେଶରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦ୍ୱାରା, ଧାତବ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବ ancing ାଇବା ଏବଂ ଭଲ ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଥିବାବେଳେ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ହାସଲ କରାଯାଇପାରେ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହରେ ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍, ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ଏହାର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକରେ ସମୃଦ୍ଧ ରଙ୍ଗ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, କ metall ଣସି ଧାତବ ଗଠନ, ବାଲୁକା ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ, ପଲିସିଂ, ବ୍ରଶ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏକ ତରଳ ପରିବେଶରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଜଟିଳ ସଂରଚନା, ପରିପକ୍ୱ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ହାସଲ କରିପାରିବ |

ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ତ୍ରୁଟି ଲୁଚାଇବାର କ୍ଷମତା ହାରାହାରି, ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ପୂର୍ବରୁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ |
ଚିତ୍ରିତ ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଭେନିର୍ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ରୋଲର୍ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଫ୍ଲୋରୋକାର୍ବନ୍ ପେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗକରି, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଧାତୁ ପରି ଏକ ସୁନ୍ଦର ଏବଂ କୋମଳ ରଙ୍ଗ ପାଇଥାଏ, ବିଭିନ୍ନ କୋଣରେ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ଉପସ୍ଥାପନ କରି ଏକ ପ୍ରବାହିତ ଭିଜୁଆଲ୍ ଆଷ୍ଟେଟିକ୍ ସଜାଇବା | ଏହି ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ଫ୍ଲୋରୋକାର୍ବନ୍ ଆବରଣର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ଲାଭ ଉଠାଏ, ଏବଂ ମୂଳ ରଙ୍ଗ ପାଇଁ ଅନେକଗୁଡ଼ିଏ ବିକଳ୍ପ ଅଛି | ମୋଟା ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରେ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେପରିକି ଆନାଡାଇଜିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣ ଏବଂ ଚିତ୍ରିତ ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଭେନିର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ରଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିପାରିବ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦ୍ଧତିର ଏହାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା

 

ବିକର୍ସ କଠିନତା ଉପକରଣ |
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମାପ ଉପକରଣ
ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଗ୍ରାଫ୍ ଉପକରଣ
ତିନୋଟି ସମନ୍ୱୟ ମାପ ଯନ୍ତ୍ର |

ବିକର୍ସ କଠିନତା ଉପକରଣ |

ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମାପ ଉପକରଣ

ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଗ୍ରାଫ୍ ଉପକରଣ

ତିନୋଟି ସଂଯୋଜନା ଯନ୍ତ୍ର |

ପଠାଇବା ଚିତ୍ର |

4
3
୧
୨

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

01 ମଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ |
02 ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
03 ତାର କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
04 ଗରମ ଗରମ ଚିକିତ୍ସା |

01. ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ |

02. ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |

03. ତାର କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |

04. ଗରମ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା |

05 ମଲ୍ଡ ଆସେମ୍ବଲି |
06 ମଲ୍ଡ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ |
07Deburring
08 ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ |

05. ଛାଞ୍ଚ ସଭା |

06. ଛାଞ୍ଚ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ |

07. ଦେବେରିଙ୍ଗ୍ |

08. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ |

5
09 ପ୍ୟାକେଜ୍ |

09. ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷା

10. ପ୍ୟାକେଜ୍

ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

 

ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରର ଅଂଶ କିମ୍ବା ଉପାଦାନ ଗଠନ ପାଇଁ ଧାତୁ ଶୀଟ୍ ଉପରେ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ |
ଧାତୁ ସିଟ୍ କାଟିବା, ନଇଁବା, ଷ୍ଟାମ୍ପ କରିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦ୍ୱାରା ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତିର ଅଂଶ କିମ୍ବା ଉପାଦାନ ତିଆରି କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି କେବଳ ଇସ୍ପାତ, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା ପରି ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନୁହେଁ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |
ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପ |
ପ୍ରଥମେ, ଉତ୍ପାଦର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଧାତୁ ପ୍ରକାର, ଘନତା, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଧାତୁ ଶୀଟ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ |
କଟିଙ୍ଗ: ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ପାଇବା ପାଇଁ ଧାତୁ ସିଟ୍ କାଟିବା ଏବଂ କାଟିବା ପାଇଁ କାଟିବା ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ଭଳି ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଷ୍ଟାମ୍ପ୍: ସରଳ ପଞ୍ଚିଂ, ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ଛାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ ଧାତୁ ସିଟ୍ ଦବାଇବା ଏବଂ ଗଠନ କରିବା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ସଠିକତା ସହିତ ଅଂଶଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିପାରିବ |
ଆବଶ୍ୟକ ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତି ପାଇବା ପାଇଁ ଧାତୁ ଶୀଟ୍ କୁ ବଙ୍କା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନମ୍ର ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ନମ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ |
ୱେଲଡିଂ: ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ବିଭିନ୍ନ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଠିକ୍ କରନ୍ତୁ | ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ, କ୍ରମାଗତ ୱେଲଡିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଏବଂ ଆପଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ବାଛିପାରିବେ |
ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା: ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍, ପଲିସିଂ, ସ୍ପ୍ରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଶୀଟ୍ ଧାତୁର ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷୟ କିମ୍ବା ଅକ୍ସିଡେସନରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ଏବଂ ଏହାର ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା |
ବିଧାନସଭା: ଥ୍ରେଡେଡ୍ ସଂଯୋଗ, ରିଭିଟିଙ୍ଗ୍, ବନ୍ଧନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡିକ ଏକତ୍ର କରନ୍ତୁ | ବିଧାନସଭା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |
ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇପାରେ, ଯେପରି |ଲିଫ୍ଟ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ଫିକ୍ସିଂ ବ୍ରାକେଟ୍ |, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ |ସଂଯୋଗ ବ୍ରାକେଟ୍ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପରେ,ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲଡିଂ ବ୍ରାକେଟ୍ |, ଇତ୍ୟାଦି

 

FAQ

ପ୍ର: ଆପଣ ଏକ ବାଣିଜ୍ୟ କମ୍ପାନୀ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦକ କି?
ଉ: ଆମେ ନିର୍ମାତା |

ପ୍ର: କୋଟ୍ କିପରି ପାଇବେ?
ଉ: ଦୟାକରି ଇମେଲ ମାଧ୍ୟମରେ ଆମ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ (PDF, stp, igs, step ...) ପଠାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆମକୁ ସାମଗ୍ରୀ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ପରିମାଣ କୁହନ୍ତୁ, ତା’ହେଲେ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଉଦ୍ଧୃତି ଦେବୁ |

ପ୍ର: ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ମୁଁ କେବଳ 1 କିମ୍ବା 2 PC ଅର୍ଡର କରିପାରିବି କି?
ଉ: ହଁ, ଅବଶ୍ୟ |

ପ୍ର- ଆପଣ ନମୁନା ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବେ କି?
ଉ: ହଁ, ଆମେ ତୁମର ନମୁନା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବା |

ପ୍ର: ଆପଣଙ୍କର ବିତରଣ ସମୟ କେତେ ସମୟ?
ଉ: 7 ~ 15 ଦିନ, କ୍ରମ ପରିମାଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ପ୍ର- ବିତରଣ ପୂର୍ବରୁ ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତି କି?
ଉ: ହଁ, ବିତରଣ ପୂର୍ବରୁ ଆମର 100% ପରୀକ୍ଷା ଅଛି |

ପ୍ର: ଆପଣ କିପରି ଆମର ବ୍ୟବସାୟକୁ ଦୀର୍ଘମିଆଦି ଏବଂ ଭଲ ସମ୍ପର୍କ କରିବେ?
ଉ: 1 ଆମର ଗ୍ରାହକମାନେ ଲାଭବାନ ହେବା ପାଇଁ ଆମେ ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ ରଖୁ;
2. ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଆମର ବନ୍ଧୁ ଭାବରେ ସମ୍ମାନ କରୁ ଏବଂ ଆମେ ଆନ୍ତରିକତାର ସହିତ ବ୍ୟବସାୟ କରୁ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ସହିତ ବନ୍ଧୁତା ସ୍ଥାପନ କରୁ, ସେମାନେ କେଉଁଠାରୁ ଆସନ୍ତୁ ନା କାହିଁକି |


  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |