ସଠିକ ଶୀତଳ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଗାଣକାରୀ |
ବର୍ଣ୍ଣନା
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର | କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ଉତ୍ପାଦ | |||||||||||
ଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ସେବା | | ଛାଞ୍ଚ ବିକାଶ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍-ନମୁନା-ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ-ଯାଞ୍ଚ-ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା-ପ୍ୟାକେଜିଂ-ବିତରଣ | | |||||||||||
ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ , ନଇଁବା , ଗଭୀର ଚିତ୍ର, ସିଟ୍ ଧାତୁ ଗଠନ , ୱେଲଡିଂ , ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଇତ୍ୟାଦି | | |||||||||||
ସାମଗ୍ରୀ | କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ, ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ, ଆଲୁମିନିୟମ, ତମ୍ବା, ଗାଲଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି | | |||||||||||
ପରିମାପ | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ନମୁନା ଅନୁଯାୟୀ | | |||||||||||
ସମାପ୍ତ | ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ, ପାଉଡର ଆବରଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍, ଆନାଡାଇଜିଂ, କଳା କରିବା ଇତ୍ୟାଦି | | |||||||||||
ଆବେଦନ କ୍ଷେତ୍ର | | ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ନିର୍ମାଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପାର୍ଟସ୍, ବଗିଚା ସାମଗ୍ରୀ, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଜାହାଜ ଅଂଶ, ବିମାନ ଅଂଶ, ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍, ହାର୍ଡୱେର୍ ଟୁଲ୍ ପାର୍ଟସ୍, ଖେଳନା ଅଂଶ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଂଶ ଇତ୍ୟାଦି | |
ଆଡଭାଣ୍ଟସ୍ |
1. 10 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ |ବିଦେଶୀ ବାଣିଜ୍ୟ ବିଶେଷଜ୍ଞତା |
2 ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |ଗୋଟିଏ ଷ୍ଟପ୍ ସେବା |ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଠାରୁ ଉତ୍ପାଦ ବିତରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
3। ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ ସମୟ, ପ୍ରାୟ30-40 ଦିନ |। ଗୋଟିଏ ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ ଷ୍ଟକ୍ରେ |
4। କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (ISOପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ପାଦକ ଏବଂ କାରଖାନା) |
5 ଅଧିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମୂଲ୍ୟ |
6। ବୃତ୍ତିଗତ, ଆମର କାରଖାନା ଅଛି |10 ରୁ ଅଧିକଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଶୀଟ୍ ଧାତୁ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବର୍ଷର ଇତିହାସ |
ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା
ବିକର୍ସ କଠିନତା ଉପକରଣ |
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମାପ ଉପକରଣ
ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଗ୍ରାଫ୍ ଉପକରଣ
ତିନୋଟି ସଂଯୋଜନା ଯନ୍ତ୍ର |
ପଠାଇବା ଚିତ୍ର |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
01। ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ |
02 ମଲ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
03 ତାର ତାର କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
04। ଗରମ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା |
05
06। ଛାଞ୍ଚ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ |
07
08
09 ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷା |
ପ୍ୟାକେଜ୍
ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମ ics ଳିକଗୁଡିକ |
ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ (ପ୍ରେସ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ) ଫ୍ଲାଟ ଧାତୁକୁ କୋଇଲରେ କିମ୍ବା ଖାଲି ଫର୍ମରେ ଏକ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମେସିନରେ ରଖିବା ସହିତ ଜଡିତ | ଏକ ପ୍ରେସ୍ ରେ, ଟୁଲ୍ ଏବଂ ଡାଏ ସର୍ଫେସ୍ ଧାତୁକୁ ଇଚ୍ଛିତ ଆକାରରେ ଆକୃତି କରେ | ପେଞ୍ଚିଂ, ଖାଲି, ବଙ୍କା, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍, ଏମ୍ବୋସିଂ ଏବଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ହେଉଛି ଧାତୁ ଗଠନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କ techni ଶଳ |
ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରଫେସନାଲମାନେ CAD / CAM ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଛାଞ୍ଚକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଜରୁରୀ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ସଠିକ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ଅଂଶ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ଗୁଡିକ ଯଥା ସମ୍ଭବ ସଠିକ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଗୋଟିଏ ଟୁଲ୍ 3D ମଡେଲ୍ ଶହ ଶହ ଅଂଶ ଧାରଣ କରିପାରିବ, ତେଣୁ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରାୟତ quite ଜଟିଳ ଏବଂ ସମୟ ସାପେକ୍ଷ |
ଥରେ ଏକ ଉପକରଣର ଡିଜାଇନ୍ ସ୍ଥିର ହୋଇଗଲେ, ଉତ୍ପାଦକମାନେ ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ବିଭିନ୍ନ ଯନ୍ତ୍ର, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ତାର କାଟିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ସେବା ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ |
ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ମେଟାଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହେଉଛି ଏକ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୋଇପାରେ - ଖାଲି, ପିଚ୍, ବଙ୍କା ଏବଂ ପିଚ୍ |
ଖାଲି: ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଉତ୍ପାଦର କଠିନ ବାହ୍ୟରେଖା କିମ୍ବା ଆକୃତି କାଟିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ବୁର୍ସକୁ କମ୍ କରିବା ଏବଂ ଏଡ଼ାଇବା, ଯାହା ଅଂଶର ମୂଲ୍ୟ ବ increase ାଇପାରେ ଏବଂ ବିତରଣ ସମୟ ବ extend ାଇପାରେ | ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଗର୍ତ୍ତର ବ୍ୟାସ, ଜ୍ୟାମିତି / ଟେପର, ଗର୍ତ୍ତ ବ୍ୟବଧାନରୁ ଧାର ଏବଂ ପ୍ରଥମ ପିଚ୍ କେଉଁଠାରେ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯିବ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା |
ବଙ୍କା: ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଷ୍ଟାମ୍ପଡ୍ ଧାତୁ ଅଂଶରେ ବଙ୍କା ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତି, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ସାମଗ୍ରୀ ଛାଡି ଦେବା ଜରୁରୀ ଅଟେ - ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣ ଅଂଶ ଏବଂ ଏହାର ଖାଲି ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ବଙ୍କା କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି |
ପଞ୍ଚିଂ: ଏହି ଅପରେସନ୍ ହେଉଛି ଯେତେବେଳେ ଏକ ଷ୍ଟାମ୍ପଡ୍ ଧାତୁ ଅଂଶର ଧାରଗୁଡ଼ିକ ଚଟାଣକୁ ଭାଙ୍ଗିବା କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ଟ୍ୟାପ୍ କରାଯାଏ | ଏହା ଅଂଶ ଜ୍ୟାମିତିର କାଷ୍ଟ ଅଞ୍ଚଳରେ ସୁଗମ ଧାର ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଏହା ମଧ୍ୟ ଅଂଶର ଆଞ୍ଚଳିକ ଅଞ୍ଚଳରେ ଅତିରିକ୍ତ ଶକ୍ତି ଯୋଗ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ଯେପରିକି ଡେବୁରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ |