କଷ୍ଟମ୍ ଧାତୁ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ବଙ୍କା କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ ନିର୍ମାଣ ଅଂଶ
ବର୍ଣ୍ଣନା
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର | କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ଉତ୍ପାଦ | |||||||||||
ୱାନ୍-ଷ୍ଟପ୍ ସେବା | ଛାଞ୍ଚ ବିକାଶ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ - ନମୁନା ଦାଖଲ - ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ - ନିରୀକ୍ଷଣ - ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା - ପ୍ୟାକେଜିଂ - ବିତରଣ। | |||||||||||
ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ବଙ୍କିବା, ଗଭୀର ଚିତ୍ରଣ, ଧାତୁ ପତ୍ର ନିର୍ମାଣ, ୱେଲଡିଂ, ଲେଜର କଟିଂ ଇତ୍ୟାଦି। | |||||||||||
ସାମଗ୍ରୀ | କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା, ଗାଲଭାନାଇଜଡ୍ ଇସ୍ପାତ ଇତ୍ୟାଦି। | |||||||||||
ପରିମେୟ ପରିସର | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ନମୁନା ଅନୁସାରେ। | |||||||||||
ସମାପ୍ତ | ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ, ପାଉଡର ଆବରଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍, ଆନୋଡାଇଜିଂ, କଳାକରଣ, ଇତ୍ୟାଦି। | |||||||||||
ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର | ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ନିର୍ମାଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଂଶ, ଉଦ୍ୟାନ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଜାହାଜ ଅଂଶ, ବିମାନ ଅଂଶ, ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ, ହାର୍ଡୱେର୍ ଉପକରଣ ଅଂଶ, ଖେଳଣା ଅଂଶ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଂଶ, ଇତ୍ୟାଦି। |
ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମୌଳିକତା
ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ (ଏହାକୁ ପ୍ରେସିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ) ଏକ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମେସିନରେ କଏଲ କିମ୍ବା ଖାଲି ଆକାରରେ ସମତଳ ଧାତୁ ରଖିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏକ ପ୍ରେସରେ, ଉପକରଣ ଏବଂ ଡାଇ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଧାତୁକୁ ଇଚ୍ଛିତ ଆକାରରେ ଆକାର ଦିଅନ୍ତି। ପଞ୍ଚିଂ, ବ୍ଲାଙ୍କିଂ, ବଙ୍କା, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ଏମ୍ବୋସିଂ ଏବଂ ଫ୍ଲାଙ୍ଗିଂ ହେଉଛି ଧାତୁକୁ ଆକାର ଦେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସମସ୍ତ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କୌଶଳ।
ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କୁ CAD/CAM ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଞ୍ଚ ଏବଂ ବଙ୍କା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ଯଥାସମ୍ଭବ ସଠିକ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଂଶ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ। ଗୋଟିଏ ଏକକ ଉପକରଣ 3D ମଡେଲରେ ଶହ ଶହ ଅଂଶ ରହିପାରିବ, ତେଣୁ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରାୟତଃ ବହୁତ ଜଟିଳ ଏବଂ ସମୟ ସାପେକ୍ଷ ହୋଇଥାଏ।
ଏକ ଉପକରଣର ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ହେବା ପରେ, ନିର୍ମାତାମାନେ ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ମେସିନିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ତାର-କଟିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ସେବା ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ।
ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା




ଭିକର୍ସ କଠୋରତା ଉପକରଣ।
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମାପ ଉପକରଣ।
ବର୍ଣ୍ଣାଳୀ ଯନ୍ତ୍ର।
ତିନୋଟି ସମନ୍ୱୟ ଉପକରଣ।
ପଠାଣ ଚିତ୍ର




ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା




୦୧. ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍
୦୨. ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
୦୩. ତାର କଟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
୦୪. ଛାଞ୍ଚର ତାପ ଚିକିତ୍ସା




05. ଛାଞ୍ଚ ଆସେମ୍ବଲି
06. ଛାଞ୍ଚ ଡିବଗିଙ୍ଗ
07. ଡିବରିଂ
୦୮. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ


09. ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷଣ
୧୦. ପ୍ୟାକେଜ୍
ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ପ୍ରକାରଭେଦ
ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦ୍ଧତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ସିଙ୍ଗଲ୍ ଏବଂ ମଲ୍ଟିଷ୍ଟେଜ୍, ପ୍ରୋଗ୍ରେସିଭ୍ ଡାଇ, ଡିପ୍ ଡ୍ର, ଫୋରସ୍ଲାଇଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପଦ୍ଧତି ପ୍ରଦାନ କରୁ। Xinzheର ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ ଆପଣଙ୍କର ଅପଲୋଡ୍ ହୋଇଥିବା 3D ମଡେଲ୍ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ସମୀକ୍ଷା କରି ଉପଯୁକ୍ତ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସହିତ ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟକୁ ମେଳ କରିପାରିବେ।
- ପ୍ରୋଗ୍ରେସିଭ୍ ଡାଇ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏକାଧିକ ଡାଇ ଏବଂ ଷ୍ଟେପ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକକ ଡାଇ ମାଧ୍ୟମରେ ସାଧାରଣତଃ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ ତାହାଠାରୁ ଅଧିକ ଗଭୀର ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ। ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଡାଇ ଦେଇ ଯାଉଥିବା ସମୟରେ ପ୍ରତି ଅଂଶରେ ଏକାଧିକ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ମଧ୍ୟ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଏହି କୌଶଳ ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣ ଏବଂ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପ ପରି ବଡ଼ ଅଂଶ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପଯୁକ୍ତ। ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଡାଇ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏକ ସମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ପ୍ରୋଗ୍ରେସିଭ୍ ଡାଇ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂରେ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଟାଣି ଏକ ଧାତବ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ଏକ ୱର୍କପିସ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଡାଇ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ୱର୍କପିସ୍କୁ ହଟାଇ ଏକ କନଭେୟର ସହିତ ଘୁଞ୍ଚାଏ।
- ଡିପ୍ ଡ୍ର ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଆବଦ୍ଧ ଆୟତକାର ପରି ଗଭୀର ଗହ୍ବର ସହିତ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା କଠୋର ଖଣ୍ଡ ସୃଷ୍ଟି କରେ କାରଣ ଧାତୁର ଅତ୍ୟଧିକ ବିକୃତି ଏହାର ଗଠନକୁ ଅଧିକ ସ୍ଫଟିକୀୟ ଆକାରରେ ସଙ୍କୁଚିତ କରେ। ମାନକ ଡ୍ର ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ଯେଉଁଥିରେ ଧାତୁକୁ ଆକୃତି ଦେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଅଗଭୀର ଡାଇ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ମଧ୍ୟ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
- ଫୋରସ୍ଲାଇଡ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଗୋଟିଏ ଦିଗ ପରିବର୍ତ୍ତେ ଚାରୋଟି ଅକ୍ଷରୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଆକାର ଦିଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ଫୋନ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ କନେକ୍ଟର ଭଳି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଉପାଦାନ ସମେତ ଛୋଟ ଜଟିଳ ଅଂଶ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଅଧିକ ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତା, କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ପ୍ରଦାନ କରି, ଫୋରସ୍ଲାଇଡ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମହାକାଶ, ଚିକିତ୍ସା, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଶିଳ୍ପରେ ଲୋକପ୍ରିୟ।
- ହାଇଡ୍ରୋଫର୍ମିଂ ହେଉଛି ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ଏକ ବିବର୍ତ୍ତନ। ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ତଳ ଆକାର ସହିତ ଏକ ଡାଇ ଉପରେ ରଖାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ଉପର ଆକାର ତେଲର ଏକ ମୂତ୍ରାଶୟ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୁଏ, ଧାତୁକୁ ତଳ ଡାଇ ଆକାରରେ ଚାପି ଦେଇ। ଏକାଧିକ ଅଂଶକୁ ଏକକାଳୀନ ହାଇଡ୍ରୋଫର୍ମ କରାଯାଇପାରିବ। ହାଇଡ୍ରୋଫର୍ମିଂ ଏକ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସଠିକ୍ କୌଶଳ, ଯଦିଓ ପରେ ସିଟ୍ରୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିବା ପାଇଁ ଏକ ଟ୍ରିମ୍ ଡାଇ ଆବଶ୍ୟକ କରେ।
- ତିଆରି କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପଦକ୍ଷେପ ଭାବରେ ବ୍ଲାଙ୍କିଂ ସିଟ୍ ରୁ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିଥାଏ। ଫାଇନ୍ ବ୍ଲାଙ୍କିଂ, ବ୍ଲାଙ୍କିଂର ଏକ ପ୍ରକାର, ମସୃଣ ଧାର ଏବଂ ଏକ ସମତଳ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସଠିକ୍ କାଟିଥାଏ।
- ମୁଦ୍ରାକରଣ ହେଉଛି ଅନ୍ୟ ଏକ ପ୍ରକାରର ବ୍ଲାଙ୍କିଂ ଯାହା ଛୋଟ ଗୋଲ କାମ ତିଆରି କରେ। ଯେହେତୁ ଏଥିରେ ଏକ ଛୋଟ ଖଣ୍ଡ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ବଳ ଆବଶ୍ୟକ, ଏହା ଧାତୁକୁ କଠିନ କରିଥାଏ ଏବଂ ବର୍ ଏବଂ ରୁକ୍ଷ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିଥାଏ।
- ପଞ୍ଚିଂ ହେଉଛି ବ୍ଲାଙ୍କିଂର ବିପରୀତ; ଏଥିରେ ଏକ ୱର୍କପିସ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ବାହାର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ୱର୍କପିସ୍ ରୁ ସାମଗ୍ରୀ ବାହାର କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
- ଏମ୍ବୋସିଂ ଧାତୁରେ ଏକ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଡିଜାଇନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ହୁଏତ ପୃଷ୍ଠରୁ ଉପରକୁ ଉଠିଥାଏ କିମ୍ବା ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ଡିପ୍ରେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ହୋଇଥାଏ।
- ବଙ୍କା ଗୋଟିଏ ଅକ୍ଷରେ ହୁଏ ଏବଂ ପ୍ରାୟତଃ U, V, କିମ୍ବା L ଆକୃତିରେ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି କୌଶଳ ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ କ୍ଲାମ୍ପ କରି ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଡାଇ ଉପରେ ବଙ୍କା କରି କିମ୍ବା ଡାଇ ଭିତରେ କିମ୍ବା ବିପକ୍ଷରେ ଧାତୁକୁ ଚାପି ଦେଇ ସଫଳ ହୁଏ। ଫ୍ଲାଙ୍ଗିଂ ହେଉଛି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ବଦଳରେ ଟ୍ୟାବ୍ କିମ୍ବା ୱର୍କପିସର ଅଂଶ ପାଇଁ ବଙ୍କା କରିବା।
କଡ଼ା ସହନଶୀଳତା
ଆପଣ ମହାକାଶ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଟେଲିକମ୍ୟୁନିକେସନ୍ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଶିଳ୍ପରେ ଥାଆନ୍ତୁ ନା କାହିଁକି, ଆମର ପ୍ରିସିସନ୍ ମେଟାଲ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସେବା ଆପଣଙ୍କୁ ଆବଶ୍ୟକ ଅଂଶ ଆକାର ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ। ଆମର ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆଉଟପୁଟ୍କୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ-ସୁବିଧା କରିବା ପାଇଁ ଟୁଲ୍ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରି ଆପଣଙ୍କ ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ କଠିନ ପରିଶ୍ରମ କରନ୍ତି। ତଥାପି, ସହନଶୀଳତା ଯେତେ କଠିନ ହେବ, ଏହା ସେତେ କଷ୍ଟକର ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ହେବ। କଠିନ ସହନଶୀଳତା ସହିତ ପ୍ରିସିସନ୍ ମେଟାଲ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂଗୁଡ଼ିକ ବ୍ରାକେଟ୍, କ୍ଲିପ୍, ଇନସର୍ଟ, କନେକ୍ଟର, ଆସେସୋରିଜ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ଉପକରଣ, ପାୱାର ଗ୍ରୀଡ୍, ବିମାନ ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ ହୋଇପାରେ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଇମ୍ପ୍ଲାଣ୍ଟ, ସର୍ଜିକାଲ୍ ଉପକରଣ, ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରୋବ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣ ଅଂଶ ଯେପରିକି ହାଉସିଂ ଏବଂ ପମ୍ପ ଉପାଦାନ ତିଆରି କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ରମାଗତ ରନ୍ ପରେ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ସମସ୍ତ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ମଧ୍ୟରେ ଆଉଟପୁଟ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା। ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଏକ ବ୍ୟାପକ ଉତ୍ପାଦନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମର ଅଂଶ ଯାହା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉପକରଣ ପରିଧାନ ଉପରେ ନଜର ରଖେ। ନିରୀକ୍ଷଣ ଜିଗ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ମାପଗୁଡ଼ିକ ଦୀର୍ଘ-ଚାଲିଥିବା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଲାଇନ୍ ଉପରେ ମାନକ ମାପ।