କଷ୍ଟମ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ କାରଖାନା oem ସିଟ୍ ଧାତୁ ବଙ୍କା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉତ୍ପାଦ
ବର୍ଣ୍ଣନା
| ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର | କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ଉତ୍ପାଦ | |||||||||||
| ୱାନ୍-ଷ୍ଟପ୍ ସେବା | ଛାଞ୍ଚ ବିକାଶ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ - ନମୁନା ଦାଖଲ - ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ - ନିରୀକ୍ଷଣ - ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା - ପ୍ୟାକେଜିଂ - ବିତରଣ। | |||||||||||
| ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ବଙ୍କିବା, ଗଭୀର ଚିତ୍ରଣ, ଧାତୁ ପତ୍ର ନିର୍ମାଣ, ୱେଲଡିଂ, ଲେଜର କଟିଂ ଇତ୍ୟାଦି। | |||||||||||
| ସାମଗ୍ରୀ | କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା, ଗାଲଭାନାଇଜଡ୍ ଇସ୍ପାତ ଇତ୍ୟାଦି। | |||||||||||
| ପରିମେୟ ପରିସର | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ନମୁନା ଅନୁସାରେ। | |||||||||||
| ସମାପ୍ତ | ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ, ପାଉଡର ଆବରଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍, ଆନୋଡାଇଜିଂ, କଳାକରଣ, ଇତ୍ୟାଦି। | |||||||||||
| ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର | ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ନିର୍ମାଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଂଶ, ଉଦ୍ୟାନ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଜାହାଜ ଅଂଶ, ବିମାନ ଅଂଶ, ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ, ହାର୍ଡୱେର୍ ଉପକରଣ ଅଂଶ, ଖେଳଣା ଅଂଶ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଂଶ, ଇତ୍ୟାଦି। | |||||||||||
ଗୁଣବତ୍ତା ୱାରେଣ୍ଟି
1. ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚର ଗୁଣବତ୍ତା ରେକର୍ଡ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ତଥ୍ୟ ଥାଏ।
2. ସମସ୍ତ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଅଂଶ ଆମ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ରପ୍ତାନି କରିବା ପୂର୍ବରୁ କଠୋର ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ।
3. ଯଦି ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାରେ ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ କୌଣସିଟି କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ, ତେବେ ଆମେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ମାଗଣାରେ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ବଦଳାଇବାକୁ ପ୍ରତିଶ୍ରୁତି ଦେଉଛୁ।
ସେଥିପାଇଁ ଆମେ ନିଶ୍ଚିତ ଯେ ଆମେ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ଯେକୌଣସି ଅଂଶ କାମ କରିବ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ବିରୁଦ୍ଧରେ ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ୱାରେଣ୍ଟି ସହିତ ଆସିବ।
ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା
ଭିକର୍ସ କଠୋରତା ଉପକରଣ।
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମାପ ଉପକରଣ।
ବର୍ଣ୍ଣାଳୀ ଯନ୍ତ୍ର।
ତିନୋଟି ସମନ୍ୱୟ ଉପକରଣ।
ପଠାଣ ଚିତ୍ର
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
୦୧. ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍
୦୨. ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
୦୩. ତାର କଟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
୦୪. ଛାଞ୍ଚର ତାପ ଚିକିତ୍ସା
05. ଛାଞ୍ଚ ଆସେମ୍ବଲି
06. ଛାଞ୍ଚ ଡିବଗିଙ୍ଗ
07. ଡିବରିଂ
୦୮. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ
09. ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷଣ
୧୦. ପ୍ୟାକେଜ୍
ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ଲାଭ
ମୁଦ୍ରାଙ୍କନ ବହୁଳ, ଜଟିଳ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ, ଏହା ପ୍ରଦାନ କରେ:
- ଜଟିଳ ରୂପ, ଯେପରିକି ରୂପରେଖା
- ଅଧିକ ପରିମାଣ (ପ୍ରତିବର୍ଷ ହଜାର ହଜାରରୁ ନିୟୁତ ଅଂଶ)
- ଫାଇନ୍ ବ୍ଲାଙ୍କିଂ ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଘନ ଧାତୁ ଚାଦର ଗଠନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
- ପ୍ରତି ଖଣ୍ଡ ପାଇଁ କମ ମୂଲ୍ୟ
ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂରେ ଅଧିକ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ପଞ୍ଚିଂ, ଯେଉଁଥିରେ ବଙ୍କା, ପଞ୍ଚିଂ, ବ୍ଲାଙ୍କିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଧାତୁ ଗଠନ କୌଶଳ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।
ବ୍ଲାଙ୍କିଂ ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ପାଦର ସାଧାରଣ ଆକୃତି କିମ୍ବା ଆଉଟଲାଇନ୍ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏହି ପଦକ୍ଷେପର ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ବର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଦୂର କରିବା, ଯାହା ଅଂଶର ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ ଏବଂ ବିତରଣରେ ବିଳମ୍ବ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଗାତ ବ୍ୟାସ, ଜ୍ୟାମିତି/ଟେପର୍, ଧାରରୁ ଗାତ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ପ୍ରଥମ ପଞ୍ଚ ପ୍ରବେଶ ସ୍ଥାନ ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ।
ବଙ୍କା: ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଷ୍ଟାମ୍ପ ହୋଇଥିବା ଧାତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ବଙ୍କା ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତି, ସେତେବେଳେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅଲଗା ରଖିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ - ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣ ଅଂଶ ଏବଂ ଏହାର ଖାଲି ସ୍ଥାନକୁ ଏପରି ଡିଜାଇନ୍ କରୁଛନ୍ତି ଯେ ବଙ୍କା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି।
ପଞ୍ଚିଂ ହେଉଛି ଏକ ଷ୍ଟାମ୍ପଡ୍ ଧାତୁ ଅଂଶର ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଟ୍ୟାପ୍ କରି ବର୍ସ୍ ବାହାର କରିବା କିମ୍ବା ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସମତଳ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏହା ଅଂଶର କାଷ୍ଟ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ମସୃଣ ଧାର ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଅଂଶର ସ୍ଥାନୀୟ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଏବଂ ଡିବରିଂ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଭଳି ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ପରିତ୍ୟାଗ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
