କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ଇଲେଷ୍ଟିକ୍ ଷ୍ଟେନ୍ଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କବାଟ ନିକଟତର |

ବର୍ଣ୍ଣନା

ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ର ପ୍ରକାର |

ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଆମେ ଗଭୀର ଡ୍ର, ଚାରି-ସ୍ଲାଇଡ୍, ପ୍ରଗତିଶୀଳ ଡାଏ, ଏକକ ଏବଂ ମଲ୍ଟିଷ୍ଟେଜ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରୁ | ଥରେ ତୁମର 3D ମଡେଲ୍ ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଦାଖଲ ହେବା ପରେ, ଜିଞ୍ଜେଙ୍କ ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ ତୁମର ପ୍ରୋଜେକ୍ଟକୁ ସଠିକ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସହିତ ମେଳ କରିପାରିବେ |

• ପ୍ରଗତିଶୀଳ ଡାଏ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂରେ ଅନେକ ମୃତ୍ୟୁ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ବ୍ୟବହାର କରି ଗୋଟିଏ ମୃତ୍ୟୁ ସହିତ ସାଧାରଣତ possible ସମ୍ଭବ ହେବା ଅପେକ୍ଷା ଗଭୀର ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଇପାରେ | ଯେହେତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ମରୁଡ଼ି ଦେଇ ଗତି କରେ, ଏହା ମଧ୍ୟ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ପାଇଁ ଅନେକ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ବୃହତ, ଉଚ୍ଚ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଆଇଟମ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପ ପରି, ଏହି ଉପାୟ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ଉପଯୁକ୍ତ | ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଡ୍ରାଗ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ ଧାତୁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଥିବା ଏକ ୱାର୍କସିପ୍ ପ୍ରଗତିଶୀଳ ଡାଏ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଡେ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସହିତ ସମାନ | ୱାର୍କସିପ୍ ବାହାରକୁ ନିଆଯାଏ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଡେ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂରେ ଏକ କନଭେୟର ସହିତ ଚାଲିଥାଏ |
• ଗଭୀର ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସହିତ, ଆବଦ୍ଧ ଆୟତକ୍ଷେତ୍ର ପରି, ଗଭୀର ଡ୍ର ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସହିତ ନିର୍ମିତ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ | ଯେହେତୁ ଧାତୁର ଗଠନ ଉଚ୍ଚ ବିକୃତି ଦ୍ୱାରା ଅଧିକ ସ୍ଫଟିକ୍ ଆକାରରେ ସଙ୍କୋଚିତ ହୁଏ, ଏହି ପଦ୍ଧତି କଠିନ ଖଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ କରେ | ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଡ୍ର ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମଧ୍ୟ ବାରମ୍ବାର ନିୟୋଜିତ ହୋଇଥାଏ, ଧାତୁ ଗଠନ ପାଇଁ ଅଳ୍ପ ଅଳ୍ପ ଲୋକଙ୍କୁ ନିୟୋଜିତ କରିଥାଏ |
• ଚାରୋଟି ସ୍ଲାଇଡ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ କେବଳ ଗୋଟିଏ ଅପେକ୍ଷା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଚାରୋଟି ଅକ୍ଷ ବ୍ୟବହାର କରି ଆକୃତିର | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଯେପରି ଫୋନ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ସଂଯୋଗ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଛୋଟ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଏହି କ que ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ | ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଏରୋସ୍ପେସ୍, ମେଡିକାଲ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ ଚାରି ସ୍ଲାଇଡ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍କୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି କାରଣ ଏହା ବର୍ଦ୍ଧିତ ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତା, ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
• ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ବିକାଶ ହେଉଛି ହାଇଡ୍ରୋଫର୍ମିଂ | ସିଟ୍ ଗୁଡିକ ଏକ ତଳ ଆକୃତିର ଡାଏ ଉପରେ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ଉପର ଡାଏ ଏକ ତେଲ ବ୍ଲାଡର ପରି ଆକୃତିର ହୋଇଥାଏ ଯାହା ଏକ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଭରିଯାଏ, ଧାତୁକୁ ନିମ୍ନ ଡାଏର ଆକାରରେ ବାଧ୍ୟ କରିଥାଏ | ଏକାଥରକେ ଅନେକ ଉପାଦାନ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ହାଇଡ୍ରୋଫର୍ମିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଯଦିଓ ହାଇଡ୍ରୋଫର୍ମିଂ ଏକ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏକ ଟ୍ରିମ୍ ଡାଏ ବ୍ୟବହାର କରି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଶୀଟ୍ ରୁ କାଟି ଦିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
• ଆକୃତିର ପୂର୍ବରୁ ଖାଲି କରିବା ହେଉଛି ପ୍ରଥମ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯେଉଁଠାରେ ବିଟ୍ ଗୁଡିକ ସିଟ୍ ରୁ ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ | ଫାଇନବ୍ଲାନ୍କିଂ ନାମକ ଖାଲି ସ୍ଥାନରେ ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମତଳ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ସୁଗମ ଧାର ସହିତ ସଠିକ୍ କାଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
• ଖାଲି କରିବାର ଅନ୍ୟ ଏକ ପଦ୍ଧତି ଯାହା କ୍ଷୁଦ୍ର ଗୋଲାକାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ କରେ | ଏହା ଧାତୁରୁ ବୁର ଏବଂ ରୁଗ୍ ଧାରକୁ ଦୂର କରିଥାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ କଠିନ କରିଥାଏ କାରଣ ଟିକିଏ ଖଣ୍ଡ ତିଆରି କରିବାକୁ ବହୁତ ବଳ ଲାଗେ |
• ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନର ବିପରୀତରେ, ଯାହାକି ଏକ ୱାର୍କସିପ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ପିଚ୍ କରିବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରୁ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
• ଉଦାସୀନତାର ଏକ କ୍ରମ ସୃଷ୍ଟି କରି କିମ୍ବା ଡିଜାଇନ୍କୁ ଭୂପୃଷ୍ଠରୁ ଉପରକୁ ଉଠାଇ, ଏମ୍ବୋସିଂ ଧାତୁକୁ ଏକ ତିନି-ଦିଗ ବିଶିଷ୍ଟ ରୂପ ଦେଇଥାଏ |
• U, V, କିମ୍ବା L ପରି ଆକୃତିର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବଙ୍କା ହେବାର ଗୋଟିଏ ଅକ୍ଷ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସମଗ୍ର ଖଣ୍ଡ ଅପେକ୍ଷା ଟ୍ୟାବ୍ କିମ୍ବା ଏକ ୱାର୍କସିପ୍ ର ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବଙ୍କା ହେବା ଫ୍ଲେଙ୍ଗିଙ୍ଗ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା |