କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ବଙ୍କିବା ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶ

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ସାମଗ୍ରୀ-ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 2.0 ମିମି

ଲମ୍ବ-୭୦ମିମି

ପ୍ରସ୍ଥ-୨୯ ମିମି

ଉଚ୍ଚତା-୩୦ମିମି

ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା – ପଲିସ୍ କରିବା

ଉତ୍ପାଦ ନମୁନା ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବ୍ଲାଙ୍କିଂ ପାଇଁ ଲେଜର କଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବା ପରେ, ବ୍ଲାଙ୍କିଂ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲାଯାଇପାରିବ।
ଆପଣଙ୍କୁ କ’ଣ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ, ଗୋଟିଏ-କୁ-ଗୋଟିଏ ସେବା ଆବଶ୍ୟକ? ଯଦି ହଁ, ତେବେ ଯେକୌଣସି କଷ୍ଟମାଇଜିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ!
ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପରେ, ଆମର ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ ସର୍ବୋତ୍ତମ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରିବେ।


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

ବର୍ଣ୍ଣନା

 

ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ଉତ୍ପାଦ
ୱାନ୍-ଷ୍ଟପ୍ ସେବା ଛାଞ୍ଚ ବିକାଶ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ - ନମୁନା ଦାଖଲ - ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ - ନିରୀକ୍ଷଣ - ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା - ପ୍ୟାକେଜିଂ - ବିତରଣ।
ପ୍ରକ୍ରିୟା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ବଙ୍କିବା, ଗଭୀର ଚିତ୍ରଣ, ଧାତୁ ପତ୍ର ନିର୍ମାଣ, ୱେଲଡିଂ, ଲେଜର କଟିଂ ଇତ୍ୟାଦି।
ସାମଗ୍ରୀ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା, ଗାଲଭାନାଇଜଡ୍ ଇସ୍ପାତ ଇତ୍ୟାଦି।
ପରିମେୟ ପରିସର ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ନମୁନା ଅନୁସାରେ।
ସମାପ୍ତ ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ, ପାଉଡର ଆବରଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍, ଆନୋଡାଇଜିଂ, କଳାକରଣ, ଇତ୍ୟାଦି।
ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ନିର୍ମାଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଂଶ, ଉଦ୍ୟାନ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଜାହାଜ ଅଂଶ, ବିମାନ ଅଂଶ, ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ, ହାର୍ଡୱେର୍ ଉପକରଣ ଅଂଶ, ଖେଳଣା ଅଂଶ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଂଶ, ଇତ୍ୟାଦି।

 

ଆଡଭାଣ୍ଟାଗ୍ସ

 

1. ୧୦ ବର୍ଷରୁ ଅଧିକବୈଦେଶିକ ବାଣିଜ୍ୟ ବିଶେଷଜ୍ଞତା।

2. ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ସେବାଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଠାରୁ ଉତ୍ପାଦ ବିତରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।

3. ଦ୍ରୁତ ଡେଲିଭରି ସମୟ, ପ୍ରାୟ30-40 ଦିନ। ଗୋଟିଏ ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ ଷ୍ଟକରେ ଅଛି।

୪. କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (ISONameପ୍ରମାଣିତ ନିର୍ମାତା ଏବଂ କାରଖାନା)।

୫. ଅଧିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମୂଲ୍ୟ।

6. ବୃତ୍ତିଗତ, ଆମର କାରଖାନାରେ ଅଛି୧୦ ରୁ ଅଧିକଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସିଟ୍ ଧାତୁ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଇତିହାସର ବର୍ଷ।

ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା

 

ଭିକର୍ସ କଠୋରତା ଯନ୍ତ୍ର
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମାପ ଯନ୍ତ୍ର
ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଗ୍ରାଫ୍ ଯନ୍ତ୍ର
ତିନୋଟି ସମନ୍ୱୟ ମାପକ ଯନ୍ତ୍ର

ଭିକର୍ସ କଠୋରତା ଉପକରଣ।

ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମାପ ଉପକରଣ।

ବର୍ଣ୍ଣାଳୀ ଯନ୍ତ୍ର।

ତିନୋଟି ସମନ୍ୱୟ ଉପକରଣ।

ପଠାଣ ଚିତ୍ର

୪
3
୧
୨

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

01ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍
୦୨ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
03 ତାର କଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
04 ଛାଞ୍ଚର ତାପ ଚିକିତ୍ସା

୦୧. ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍

୦୨. ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ

୦୩. ତାର କଟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ

୦୪. ଛାଞ୍ଚର ତାପ ଚିକିତ୍ସା

05ମୋଲ୍ଡ ଆସେମ୍ବଲି
06ମୋଲ୍ଡ ଡିବଗିଂ
07 ଡିବରିଂ
୦୮ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ

05. ଛାଞ୍ଚ ଆସେମ୍ବଲି

06. ଛାଞ୍ଚ ଡିବଗିଙ୍ଗ

07. ଡିବରିଂ

୦୮. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ

5
୦୯ ପ୍ୟାକେଜ୍

09. ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷଣ

୧୦. ପ୍ୟାକେଜ୍

ବଙ୍କା ପ୍ରକ୍ରିୟା

ବଙ୍କା ଅଂଶ ପାଇଁ ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:
ଉପକରଣ:
ବଙ୍କା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ମୁଖ୍ୟତଃ ବଙ୍କା ମେସିନ୍ ଏବଂ କଟିଂ ମେସିନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ବଙ୍କା ମେସିନ୍ ଚୟନ ୱାର୍କପିସ୍ର ପ୍ରକାର, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଉଚିତ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ସହଜ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ସହଜ ହେବା ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ। ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ବଙ୍କା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, କଟା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଫ୍ରଣ୍ଟ-ଏଣ୍ଡ କଟିଂ ମେସିନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ:
ବିଭିନ୍ନ ବଙ୍କା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଉପଯୁକ୍ତ। ସାଧାରଣତଃ, ସ୍ଥିର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତା ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରାଯାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଲୁହା ଛୋଟ ବଙ୍କା କୋଣ ଏବଂ ସରଳ ଆକୃତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଆଲୁମିନିୟମ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା, ବଡ଼-କୋଣ ବଙ୍କା ଅଂଶ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଡିଜାଇନ୍ ବିନ୍ଦୁ: ଡିଜାଇନ୍ ସଠିକତା, କାନ୍ଥ ଘନତା, କୋଣ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଡିଜାଇନ୍ ସମୟରେ ପୃଷ୍ଠ ଅବସ୍ଥା, ସଠିକତା, କ୍ଷତି ସୀମା, ସାମଗ୍ରୀ ବିକୃତି ଇତ୍ୟାଦି କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ବଙ୍କା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଯଥାସମ୍ଭବ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ। ବଙ୍କା କୋଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ବଙ୍କା କ୍ରମର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତତା, ଛାଞ୍ଚ ଚୟନ, ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ବଙ୍କା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ବଙ୍କା କ୍ରମ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଚୟନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଅପରେଟରଙ୍କ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ତାଲିମ:
ବଙ୍କା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅପରେଟରମାନଙ୍କର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ତାଲିମ ମଧ୍ୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେଉଁଥିରେ ଅପରେଟିଂ ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାର, ମାପ ଦକ୍ଷତା, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ବୁଝିବା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କିନ୍ତୁ ଏଥିରେ ସୀମିତ ନୁହେଁ।
ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ନିରୀକ୍ଷଣ:
ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଉପକରଣ ସମାୟୋଜନ, ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦିଗଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ନିରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ। ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ବଙ୍କା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରନ୍ତି।
ଏହା ସହିତ, ଆପଣଙ୍କୁ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସୁରକ୍ଷା ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ, ଯେପରିକି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦକୁ ଏଡାଇବା।

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

ପ୍ରଶ୍ନ ୧: ଯଦି ଆମ ପାଖରେ ଚିତ୍ରାଙ୍କନର ଅଭାବ ଥାଏ, ତେବେ ଆମେ କ'ଣ କରିବା ଉଚିତ?
A1: ଆମକୁ ଡୁପ୍ଲିକେଟ୍ କରିବାରେ କିମ୍ବା ଆପଣଙ୍କୁ ଉତ୍ତମ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ, ଦୟାକରି ଆମର ସୁବିଧାକୁ ଆପଣଙ୍କର ନମୁନା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଆପଣ ଅର୍ଡର ଦିଅନ୍ତି ତେବେ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ CAD କିମ୍ବା 3D ଫାଇଲ୍ ତିଆରି କରାଯିବ, ତେଣୁ ଦୟାକରି ଆମକୁ ପରିମାପ (ଘୁରତା, ଲମ୍ବ, ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥ) ସହିତ ଯେକୌଣସି ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ଡ୍ରାଫ୍ଟ ପଠାନ୍ତୁ।

ପ୍ରଶ୍ନ ୨: ଅନ୍ୟମାନଙ୍କଠାରୁ ତୁମକୁ କ’ଣ ପୃଥକ କରେ?
A2: (1)। ଆମର ଚମତ୍କାର ସହାୟତା ଯଦି ଆମେ ବ୍ୟବସାୟ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟାପକ ସୂଚନା ପାଇବୁ, ତେବେ ଆମେ 48 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ କୋଟେସନ୍ ଦାଖଲ କରିବୁ।
(2) ।ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଆମର ଦ୍ରୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆମେ ନିୟମିତ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ 3-4 ସପ୍ତାହ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଉଛୁ। ଏକ କାରଖାନା ଭାବରେ, ଆମେ ସରକାରୀ ଚୁକ୍ତିନାମାରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଥିବା ବିତରଣ ତାରିଖ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଇପାରୁଛୁ।

ପ୍ର୩: ଆପଣଙ୍କ ବ୍ୟବସାୟକୁ ନଯାଇ ମୋର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ କେତେ ଭଲ ବିକ୍ରି ହେଉଛି ତାହା ଜାଣିବା ସମ୍ଭବ କି?
A3: ଆମେ ସାପ୍ତାହିକ ରିପୋର୍ଟ ସହିତ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟସୂଚୀ ପ୍ରଦାନ କରିବୁ ଯେଉଁଥିରେ ମେସିନିଂର ସ୍ଥିତି ପ୍ରଦର୍ଶନ କରୁଥିବା ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ଭିଡିଓ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହେବ।

Q4: କେବଳ କିଛି ଜିନିଷ ପାଇଁ ନମୁନା କିମ୍ବା ଟ୍ରାଏଲ୍ ଅର୍ଡର ଗ୍ରହଣ କରିବା ସମ୍ଭବ କି?
A4: ଯେହେତୁ ଉତ୍ପାଦଟି ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଏବଂ ଏହାକୁ ତିଆରି କରିବାକୁ ପଡିବ, ଆମେ ନମୁନା ପାଇଁ ଦେୟ ନେବୁ। ତଥାପି, ଯଦି ନମୁନା ବଲ୍କ ଅର୍ଡର ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ନହୁଏ, ତେବେ ଆମେ ନମୁନା ମୂଲ୍ୟ ପରିଶୋଧ କରିବୁ।


  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ।