କଷ୍ଟୋମାଇଜଡ୍ ବଙ୍କା ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ |

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ସାମଗ୍ରୀ-ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 2.0 ମିମି |

ଦ Length ର୍ଘ୍ୟ -70 ମିମି |

ମୋଟେଇ -29 ମିମି |

ଉଚ୍ଚତା -30 ମିମି |

ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା - ପଲିସିଂ |

ଉତ୍ପାଦ ନମୁନା ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଖାଲି ପାଇଁ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗକୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବା ପରେ ଖାଲି ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲାଯାଇପାରିବ |
ଆପଣ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ, ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ସେବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି କି? ଯଦି ଅଛି, କ any ଣସି କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ!
ତୁମର ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପରେ, ଆମର ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ ସର୍ବୋତ୍ତମ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ପସନ୍ଦ ପ୍ରଦାନ କରିବେ |


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

ବର୍ଣ୍ଣନା

 

ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ଉତ୍ପାଦ
ଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ସେବା | ଛାଞ୍ଚ ବିକାଶ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍-ନମୁନା-ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ-ଯାଞ୍ଚ-ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା-ପ୍ୟାକେଜିଂ-ବିତରଣ |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ , ନଇଁବା , ଗଭୀର ଚିତ୍ର, ସିଟ୍ ଧାତୁ ଗଠନ , ୱେଲଡିଂ , ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଇତ୍ୟାଦି |
ସାମଗ୍ରୀ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ, ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ, ଆଲୁମିନିୟମ, ତମ୍ବା, ଗାଲଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
ପରିମାପ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ନମୁନା ଅନୁଯାୟୀ |
ସମାପ୍ତ ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ, ପାଉଡର ଆବରଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍, ଆନାଡାଇଜିଂ, କଳା କରିବା ଇତ୍ୟାଦି |
ଆବେଦନ କ୍ଷେତ୍ର | ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ନିର୍ମାଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପାର୍ଟସ୍, ବଗିଚା ସାମଗ୍ରୀ, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଜାହାଜ ଅଂଶ, ବିମାନ ଅଂଶ, ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍, ହାର୍ଡୱେର୍ ଟୁଲ୍ ପାର୍ଟସ୍, ଖେଳନା ଅଂଶ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଂଶ ଇତ୍ୟାଦି |

 

ଆଡଭାଣ୍ଟସ୍ |

 

1. 10 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ |ବିଦେଶୀ ବାଣିଜ୍ୟ ବିଶେଷଜ୍ଞତା |

2 ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |ଗୋଟିଏ ଷ୍ଟପ୍ ସେବା |ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଠାରୁ ଉତ୍ପାଦ ବିତରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |

3। ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ ସମୟ, ପ୍ରାୟ30-40 ଦିନ |। ଗୋଟିଏ ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ ଷ୍ଟକ୍ରେ |

4। କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (ISOପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ପାଦକ ଏବଂ କାରଖାନା) |

5 ଅଧିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମୂଲ୍ୟ |

6। ବୃତ୍ତିଗତ, ଆମର କାରଖାନା ଅଛି |10 ରୁ ଅଧିକଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଶୀଟ୍ ଧାତୁ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବର୍ଷର ଇତିହାସ |

ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା

 

ବିକର୍ସ କଠିନତା ଉପକରଣ |
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମାପ ଉପକରଣ
ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଗ୍ରାଫ୍ ଉପକରଣ
ତିନୋଟି ସମନ୍ୱୟ ମାପ ଯନ୍ତ୍ର |

ବିକର୍ସ କଠିନତା ଉପକରଣ |

ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମାପ ଉପକରଣ

ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଗ୍ରାଫ୍ ଉପକରଣ

ତିନୋଟି ସଂଯୋଜନା ଯନ୍ତ୍ର |

ପଠାଇବା ଚିତ୍ର |

4
3
୧
୨

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

01 ମଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ |
02 ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
03 ତାର କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
04 ଗରମ ଗରମ ଚିକିତ୍ସା |

01। ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ |

02। ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |

03 ତାର ତାର କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |

04। ଗରମ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା |

05 ମଲ୍ଡ ଆସେମ୍ବଲି |
06 ମଲ୍ଡ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ |
07Deburring
08 ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ |

05

06। ଛାଞ୍ଚ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ |

07

08

5
09 ପ୍ୟାକେଜ୍ |

09 ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷା |

ପ୍ୟାକେଜ୍

ନମ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ବଙ୍କା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆବଶ୍ୟକତା ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିଥାଏ:
ଯନ୍ତ୍ରପାତି:
ବଙ୍କା ଅଂଶଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ମୁଖ୍ୟତ b ନମ୍ର ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ନମ୍ର ଯନ୍ତ୍ରର ଚୟନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପ୍ରକାର, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଉଚିତ ଯେ ଯନ୍ତ୍ରଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ, କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସହଜ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହଜ | ବଡ଼-ବ୍ୟାସ ବଙ୍କା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, କଟା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ ଫ୍ରଣ୍ଟ-ଏଣ୍ଡ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ:
ବିଭିନ୍ନ ବଙ୍କା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଉପଯୁକ୍ତ | ସାଧାରଣତ ,, ସ୍ଥିର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ତମ ଗୁଣ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଚୟନ କରାଯାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଲୁହା ଛୋଟ ନମ୍ର କୋଣ ଏବଂ ସରଳ ଆକୃତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା, ବଡ଼-କୋଣ ବଙ୍କା ଅଂଶ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ଡିଜାଇନ୍ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ: ଡିଜାଇନ୍ ସଠିକତା, କାନ୍ଥର ଘନତା, କୋଣ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ ଯେପରିକି ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ଥିତି, ସଠିକତା, କ୍ଷତି ମାର୍ଜିନ, ସାମଗ୍ରୀ ବିକୃତି ଇତ୍ୟାଦି ଡିଜାଇନ୍ ସମୟରେ ବିବେଚନା କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେ ବଙ୍କା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ପୂରଣ କରେ |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ | ବଙ୍କା କୋଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ବଙ୍କା କ୍ରମର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତତା, ଛାଞ୍ଚ ଚୟନ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ବଙ୍କା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣ ପାଇଁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ନମ୍ର କ୍ରମ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଚୟନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଅପରେଟର କ skills ଶଳ ଏବଂ ତାଲିମ:
ଅପରେଟିଂର କ skills ଶଳ ଏବଂ ପ୍ରଶିକ୍ଷଣ ମଧ୍ୟ ବଙ୍କା ଅଂଶର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଅପରେଟିଂ ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାର, ମାପ କ skills ଶଳ, ଚିତ୍ର ବୁ understanding ିବା ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ସୀମିତ ନୁହେଁ |
ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ:
ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସମନ୍ୱୟ, ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦିଗ ଉପରେ କଡା ନଜର ରଖନ୍ତୁ | ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ବଙ୍କା ଅଂଶଗୁଡିକ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ମାନକ ପୂରଣ କରେ |
ଏଥିସହ, ଆପଣଙ୍କୁ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ସୁରକ୍ଷା ବିଷୟ ପ୍ରତି ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରି ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦକୁ ଏଡାଇବା |

FAQ

Q1 event ଯଦି ଆମର ଚିତ୍ର ଅଭାବ ଥାଏ, ତେବେ ଆମେ କ’ଣ କରିବା?
A1: ଆମକୁ ନକଲ କିମ୍ବା ଆପଣଙ୍କୁ ଉନ୍ନତ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ, ଦୟାକରି ଆମ ସୁବିଧାକୁ ଆପଣଙ୍କର ନମୁନା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଆପଣ ଏକ ଅର୍ଡର ଦିଅନ୍ତି ତେବେ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ CAD କିମ୍ବା 3D ଫାଇଲଗୁଡ଼ିକ ସୃଷ୍ଟି ହେବ, ତେଣୁ ଦୟାକରି ଆମକୁ ପରିମାପ (ମୋଟା, ଲମ୍ବ, ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ମୋଟେଇ) ସହିତ କ images ଣସି ପ୍ରତିଛବି କିମ୍ବା ଡ୍ରାଫ୍ଟ ପଠାନ୍ତୁ |

Q2 you ଆପଣଙ୍କୁ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କଠାରୁ କ’ଣ ପୃଥକ କରେ?
A2: (1) ଆମର ଉତ୍ତମ ସହାୟତା ଯଦି ଆମେ ବ୍ୟବସାୟ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବିସ୍ତୃତ ସୂଚନା ପାଇଥାଉ, ତେବେ ଆମେ 48 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ କୋଟେସନ୍ ଦାଖଲ କରିବୁ |
(2) ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆମର ଦ୍ରୁତ ଗତି ଆମେ ନିୟମିତ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ 3-4 ସପ୍ତାହ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଉ | ଏକ କାରଖାନା ଭାବରେ, ଆମେ ସରକାରୀ ଚୁକ୍ତିରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ବିତରଣ ତାରିଖ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେବାକୁ ସକ୍ଷମ ଅଟୁ |

Q3: ଆପଣଙ୍କ ବ୍ୟବସାୟକୁ ଶାରୀରିକ ପରିଦର୍ଶନ ନକରି ମୋର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ କେତେ ଭଲ ବିକ୍ରି ହେଉଛି ତାହା ଜାଣିବା ସମ୍ଭବ କି?
A3: ସାପ୍ତାହିକ ରିପୋର୍ଟଗୁଡିକ ସହିତ ଆମେ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ପ୍ରଦାନ କରିବୁ ଯେଉଁଥିରେ ଯନ୍ତ୍ରର ସ୍ଥିତି ପ୍ରଦର୍ଶନ କରୁଥିବା ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ଭିଡିଓ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

Q4: କେବଳ କିଛି ଆଇଟମ୍ ପାଇଁ ନମୁନା କିମ୍ବା ପରୀକ୍ଷା ଅର୍ଡର ଗ୍ରହଣ କରିବା ସମ୍ଭବ କି?
A4: ଉତ୍ପାଦଟି ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ହୋଇଛି ଏବଂ ତିଆରି ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଆମେ ନମୁନା ପାଇଁ ଦେୟ ଦେବୁ | ଯଦିଓ, ଯଦି ନମୁନା ବଲ୍କ ଅର୍ଡର ଠାରୁ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ନୁହେଁ, ତେବେ ଆମେ ନମୁନା ମୂଲ୍ୟ ଫେରସ୍ତ କରିବୁ |


  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |