କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ଗାଲଭାନିଆନ୍ ବଙ୍କିବା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶ ଲିଫ୍ଟ ବ୍ରେକେଟ
ବର୍ଣ୍ଣନା
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର | କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ଉତ୍ପାଦ | |||||||||||
ୱାନ୍-ଷ୍ଟପ୍ ସେବା | ଛାଞ୍ଚ ବିକାଶ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ - ନମୁନା ଦାଖଲ - ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ - ନିରୀକ୍ଷଣ - ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା - ପ୍ୟାକେଜିଂ - ବିତରଣ। | |||||||||||
ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ବଙ୍କିବା, ଗଭୀର ଚିତ୍ରଣ, ଧାତୁ ପତ୍ର ନିର୍ମାଣ, ୱେଲଡିଂ, ଲେଜର କଟିଂ ଇତ୍ୟାଦି। | |||||||||||
ସାମଗ୍ରୀ | କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା, ଗାଲଭାନାଇଜଡ୍ ଇସ୍ପାତ ଇତ୍ୟାଦି। | |||||||||||
ପରିମେୟ ପରିସର | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ନମୁନା ଅନୁସାରେ। | |||||||||||
ସମାପ୍ତ | ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ, ପାଉଡର ଆବରଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍, ଆନୋଡାଇଜିଂ, କଳାକରଣ, ଇତ୍ୟାଦି। | |||||||||||
ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର | ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ନିର୍ମାଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଂଶ, ଉଦ୍ୟାନ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଜାହାଜ ଅଂଶ, ବିମାନ ଅଂଶ, ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ, ହାର୍ଡୱେର୍ ଉପକରଣ ଅଂଶ, ଖେଳଣା ଅଂଶ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଂଶ, ଇତ୍ୟାଦି। |
ଆଡଭାଣ୍ଟାଗ୍ସ
1. ୧୦ ବର୍ଷରୁ ଅଧିକବୈଦେଶିକ ବାଣିଜ୍ୟ ବିଶେଷଜ୍ଞତା।
2. ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ସେବାଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଠାରୁ ଉତ୍ପାଦ ବିତରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।
3. ଦ୍ରୁତ ଡେଲିଭରି ସମୟ, ପ୍ରାୟ30-40 ଦିନ। ଗୋଟିଏ ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ ଷ୍ଟକରେ ଅଛି।
୪. କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (ISONameପ୍ରମାଣିତ ନିର୍ମାତା ଏବଂ କାରଖାନା)।
୫. ଅଧିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମୂଲ୍ୟ।
6. ବୃତ୍ତିଗତ, ଆମର କାରଖାନାରେ ଅଛି୧୦ ରୁ ଅଧିକଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସିଟ୍ ଧାତୁ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଇତିହାସର ବର୍ଷ।
ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା




ଭିକର୍ସ କଠୋରତା ଉପକରଣ।
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମାପ ଉପକରଣ।
ବର୍ଣ୍ଣାଳୀ ଯନ୍ତ୍ର।
ତିନୋଟି ସମନ୍ୱୟ ଉପକରଣ।
ପଠାଣ ଚିତ୍ର




ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା




୦୧. ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍
୦୨. ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
୦୩. ତାର କଟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
୦୪. ଛାଞ୍ଚର ତାପ ଚିକିତ୍ସା




05. ଛାଞ୍ଚ ଆସେମ୍ବଲି
06. ଛାଞ୍ଚ ଡିବଗିଙ୍ଗ
07. ଡିବରିଂ
୦୮. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ


09. ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷଣ
୧୦. ପ୍ୟାକେଜ୍
ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ କଳଙ୍କି ନିବାରଣ ପାଇଁ ଇସ୍ପାତ ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠକୁ ଜିଙ୍କ ସ୍ତର ସହିତ ଆବରଣ କରିଥାଏ। ଏହି ଆବରଣ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଯାହା ଧାତୁ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିଥାଏ। ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୁଖ୍ୟତଃ ଦୁଇଟି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରେ: ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ଗାଲଭାନାଇଜିଂ।
ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ହେଉଛି ୱର୍କପିସ୍କୁ ଏକ ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ବାଥ୍ରେ ରଖିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରା (ସାଧାରଣତଃ 440 ରୁ 480°C) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରିବା, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଜିଙ୍କ୍ ସ୍ତର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ୱର୍କପିସ୍ର ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ଜଡିତ ହୋଇ ଏକ ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ସ୍ତର ଗଠନ କରିଥାଏ। ତାପରେ, ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ କଠିନ ହୋଇଯାଏ। ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂର ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ, କମ୍ ବ୍ୟବହାର, ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଆର୍ଥିକ ଲାଭ ଇତ୍ୟାଦି ସୁବିଧା ଅଛି ଏବଂ ଏହା ଆନୋଡ୍ ଉପରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷାାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଆବରଣ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେଲେ, ଏହା ଏକ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ; ଯଦି ଆବରଣ ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ନ ହୁଏ, ତେବେ ଆବରଣ ନିଜେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ କ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁ କ୍ଷୟ ହୋଇଯିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଇସ୍ପାତକୁ କ୍ଷୟରୁ ରକ୍ଷା କରିବ।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ଜିଙ୍କ ପ୍ଲେଟିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲିସିସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ୱର୍କପିସର ପୃଷ୍ଠରେ ଜିଙ୍କ ସ୍ତର ଜମା କରେ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ପତଳା ଆବରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ଆବରଣ ଅଧିକ ସମାନ ହୋଇଥାଏ।
ନିର୍ମାଣ, ଘରୋଇ ଉପକରଣ, ଫର୍ଣ୍ଣିଚର, ପରିବହନ, ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦୈନନ୍ଦିନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଗାଲଭାନାଇଜେସନ୍ ସିଟ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପରେ, ଛାତ, ବାଲକୋନି ପ୍ୟାନେଲ୍, ଝରକା ସିଲ୍, ଗୋଦାମ, ରାଜପଥ ଗାର୍ଡରେଲ୍ ଇତ୍ୟାଦିରେ ଗାଲଭାନାଇଜେସନ୍ ସିଟ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ; ଘରୋଇ ଉପକରଣ ଶିଳ୍ପରେ, ରେଫ୍ରିଜରେଟର୍, ୱାସିଂ ମେସିନ୍, ସ୍ୱିଚ୍ କ୍ୟାବିନେଟ୍, ଏୟାର କଣ୍ଡିସନର୍ ଇତ୍ୟାଦିରେ ଗାଲଭାନାଇଜେସନ୍ ସିଟ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ; ପରିବହନ ଶିଳ୍ପରେ, କାର୍ ଛାତ, କାର୍ ସେଲ୍, କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟ ପ୍ୟାନେଲ୍, ପାତ୍ର ଇତ୍ୟାଦିରେ ମଧ୍ୟ ଗାଲଭାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ।
ତଥାପି, ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମଧ୍ୟ କିଛି ଅସୁବିଧା ଅଛି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ଆବରଣ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଘଷା, କ୍ଷୟ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଦ୍ୱାରା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା କ୍ଷୟ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଏହାର ସୁରକ୍ଷା କ୍ଷମତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପରିବେଶରେ, ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ଆବରଣ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ କାରଣ ଜିଙ୍କ୍ ର ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ କମ୍ ଥାଏ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ସହଜରେ ତରଳିପାରେ, ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଏହାର ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଭାବ ହରାଇପାରେ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ଆବରଣର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣର ଶକ୍ତି ଏବଂ ପାଣି ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ଫଳରେ କିଛି ପରିବେଶଗତ ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିପାରେ। ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କିଛି କ୍ଷତିକାରକ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ଅପଚୟ ଜଳ ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ମାନବ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।
ସାଧାରଣତଃ, ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଧାତୁ-କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପଦ୍ଧତି ଯାହାର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି। ତଥାପି, ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଏହାର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତ୍ରୁଟିକୁ ବିଚାର କରିବା ଏବଂ ପରିବେଶ ଏବଂ ମାନବ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଉପରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଅନୁରୂପ ପଦକ୍ଷେପ ନେବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।
ଗୁଣବତ୍ତା ୱାରେଣ୍ଟି
1. ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ରେକର୍ଡ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ତଥ୍ୟ ରଖାଯାଏ।
2. ଆମ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ନିକଟକୁ ପଠାଯିବା ପୂର୍ବରୁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଅଂଶକୁ ଏକ କଠୋର ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ନିଆଯାଏ।
3. ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମୟରେ ଯଦି ଏଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ କୌଣସିଟି କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ, ତେବେ ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନକୁ ମାଗଣାରେ ବଦଳାଇବାର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଉଛୁ।
ଏହି କାରଣରୁ, ଆମେ ନିଶ୍ଚିତ ଯେ ଆମେ ବିକ୍ରୟ କରୁଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ବିରୁଦ୍ଧରେ ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ୱାରେଣ୍ଟି ଦ୍ୱାରା ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ।