କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଦ୍ୱାର କ୍ଲୋଜର
ବର୍ଣ୍ଣନା
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର | କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ଉତ୍ପାଦ | |||||||||||
ୱାନ୍-ଷ୍ଟପ୍ ସେବା | ଛାଞ୍ଚ ବିକାଶ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ - ନମୁନା ଦାଖଲ - ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ - ନିରୀକ୍ଷଣ - ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା - ପ୍ୟାକେଜିଂ - ବିତରଣ। | |||||||||||
ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ବଙ୍କିବା, ଗଭୀର ଚିତ୍ରଣ, ଧାତୁ ପତ୍ର ନିର୍ମାଣ, ୱେଲଡିଂ, ଲେଜର କଟିଂ ଇତ୍ୟାଦି। | |||||||||||
ସାମଗ୍ରୀ | କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା, ଗାଲଭାନାଇଜଡ୍ ଇସ୍ପାତ ଇତ୍ୟାଦି। | |||||||||||
ପରିମେୟ ପରିସର | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ନମୁନା ଅନୁସାରେ। | |||||||||||
ସମାପ୍ତ | ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ, ପାଉଡର ଆବରଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍, ଆନୋଡାଇଜିଂ, କଳାକରଣ, ଇତ୍ୟାଦି। | |||||||||||
ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର | ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ନିର୍ମାଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଂଶ, ଉଦ୍ୟାନ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଜାହାଜ ଅଂଶ, ବିମାନ ଅଂଶ, ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ, ହାର୍ଡୱେର୍ ଉପକରଣ ଅଂଶ, ଖେଳଣା ଅଂଶ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଂଶ, ଇତ୍ୟାଦି। |
ଆଡଭାଣ୍ଟାଗ୍ସ
1. ୧୦ ବର୍ଷରୁ ଅଧିକବୈଦେଶିକ ବାଣିଜ୍ୟ ବିଶେଷଜ୍ଞତା।
2. ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ସେବାଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଠାରୁ ଉତ୍ପାଦ ବିତରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।
3. ଦ୍ରୁତ ଡେଲିଭରି ସମୟ, ପ୍ରାୟ30-40 ଦିନ। ଗୋଟିଏ ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ ଷ୍ଟକରେ ଅଛି।
୪. କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (ISONameପ୍ରମାଣିତ ନିର୍ମାତା ଏବଂ କାରଖାନା)।
୫. ଅଧିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମୂଲ୍ୟ।
6. ବୃତ୍ତିଗତ, ଆମର କାରଖାନାରେ ଅଛି୧୦ ରୁ ଅଧିକଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସିଟ୍ ଧାତୁ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଇତିହାସର ବର୍ଷ।
ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା




ଭିକର୍ସ କଠୋରତା ଉପକରଣ।
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମାପ ଉପକରଣ।
ବର୍ଣ୍ଣାଳୀ ଯନ୍ତ୍ର।
ତିନୋଟି ସମନ୍ୱୟ ଉପକରଣ।
ପଠାଣ ଚିତ୍ର




ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା




୦୧. ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍
୦୨. ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
୦୩. ତାର କଟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
୦୪. ଛାଞ୍ଚର ତାପ ଚିକିତ୍ସା




05. ଛାଞ୍ଚ ଆସେମ୍ବଲି
06. ଛାଞ୍ଚ ଡିବଗିଙ୍ଗ
07. ଡିବରିଂ
୦୮. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ


09. ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷଣ
୧୦. ପ୍ୟାକେଜ୍
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା
ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଡୋର କ୍ଲୋଜରର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଜଟିଳ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯେଉଁଥିରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୁଖ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
1. ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଷ୍ଟିଲ୍, ଧାତୁ ସେଲ୍, ସଂଯୋଗକାରୀ ରଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅଂଶ ସମେତ ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକର ଭୌତିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାର କ୍ଲୋଜରଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କଠୋର ସ୍କ୍ରିନିଂ ଏବଂ ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବ।
2. ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ହେଉଛି ଡୋର କ୍ଲୋଜରର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ, ଏବଂ ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ସଠିକ କଟିବା, ବଙ୍କିବା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ, ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଷ୍ଟିଲକୁ ଏକ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଆକାରରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ ଯାହା ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଆମେ ଡୋର କ୍ଲୋଜରର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗର ଟେନସନ୍, ସ୍ଥ୍ୟାଚିହ୍ନତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରୁ।
3. ଦ୍ୱାରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗକୁ ଅନ୍ୟ ଅଂଶ ସହିତ ଏକତ୍ର କରନ୍ତୁ। ସଂଯୋଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଦ୍ୱାରର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟରେ ଫିଟ୍ ସଠିକ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
୪. ଏକ ଧାତୁ ଆବରଣ ତିଆରି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆବରଣରେ ଏକତ୍ରିତ ଯନ୍ତ୍ର ଅଂଶ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ। ଆବରଣର ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ସହିତ ଭଲ ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଗୁଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
5. ଡୋର କ୍ଲୋଜରର ଆସେମ୍ବଲି ସମାପ୍ତ କରିବା ପରେ, ଆମେ ଡିବଗିଂ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା କରିବୁ। ଏଥିରେ ଡୋର କ୍ଲୋଜରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କ୍ଲୋଜରର ବନ୍ଦ ଗତି, ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସେହି ସମୟରେ, ଡୋର କ୍ଲୋଜର ସୁଗମ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ବିନା କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ଡୋରର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବନ୍ଦ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକାଧିକ ସ୍ୱିଚ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
6. ଶେଷରେ, ଦ୍ୱାର କ୍ଲୋଜରର ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏହା ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ପାଳନ କରୁଛି। ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିବା ଦ୍ୱାର କ୍ଲୋଜରଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବହନ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜ କରାଯିବ।
ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଆମେ ସାଧାରଣତଃ ଆମର ନିଜସ୍ୱ ବୈଷୟିକ ସ୍ତର ଏବଂ ବଜାର ଚାହିଦା ଉପରେ ଆଧାର କରି ବିସ୍ତୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାନଦଣ୍ଡ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଡୋର କ୍ଲୋଜରଗୁଡ଼ିକର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ।
ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ
ପ୍ର୧. ଯଦି ଆମ ପାଖରେ କୌଣସି ଚିତ୍ର ନାହିଁ, ତେବେ ଆମେ କ'ଣ କରିବା ଉଚିତ?
A1: ଆପଣଙ୍କୁ ଉନ୍ନତ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ କିମ୍ବା ନକଲ କରିବାକୁ ଆମକୁ ସକ୍ଷମ କରିବା ପାଇଁ, ଦୟାକରି ଆପଣଙ୍କର ନମୁନା ଆମର ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିକଟରେ ଦାଖଲ କରନ୍ତୁ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ପରିମାପ ସହିତ ଫଟୋ କିମ୍ବା ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ: ଘନତା, ଲମ୍ବ, ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥ। ଯଦି ଆପଣ ଏକ ଅର୍ଡର ଦିଅନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ CAD କିମ୍ବା 3D ଫାଇଲ୍ ତିଆରି କରାଯିବ।
ପ୍ର୨: ଅନ୍ୟମାନଙ୍କଠାରୁ ଆପଣଙ୍କୁ କଣ ଭିନ୍ନ କରେ?
A2: 1) ଆମର ଚମତ୍କାର ସହାୟତା ଯଦି ଆମେ ବ୍ୟବସାୟ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟାପକ ସୂଚନା ପାଇବୁ, ତେବେ ଆମେ 48 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ କୋଟେସନ୍ ଦାଖଲ କରିବୁ। 2) ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆମର ଦ୍ରୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆମେ ନିୟମିତ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ 3-4 ସପ୍ତାହ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଉଛୁ। ଏକ କାରଖାନା ଭାବରେ, ଆମେ ସରକାରୀ ଚୁକ୍ତିନାମାରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ବିତରଣ ତାରିଖ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଇପାରୁଛୁ।
ପ୍ର୩: ଆପଣଙ୍କ ବ୍ୟବସାୟକୁ ନଯାଇ ମୋର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ କେତେ ଭଲ ବିକ୍ରି ହେଉଛି ତାହା ଜାଣିବା ସମ୍ଭବ କି?
A3: ଆମେ ସାପ୍ତାହିକ ରିପୋର୍ଟ ସହିତ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟସୂଚୀ ପ୍ରଦାନ କରିବୁ ଯେଉଁଥିରେ ମେସିନିଂର ସ୍ଥିତି ପ୍ରଦର୍ଶନ କରୁଥିବା ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ଭିଡିଓ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହେବ।
Q4: କେବଳ କିଛି ଜିନିଷ ପାଇଁ ନମୁନା କିମ୍ବା ଟ୍ରାଏଲ୍ ଅର୍ଡର ଗ୍ରହଣ କରିବା ସମ୍ଭବ କି?
A4: ଯେହେତୁ ଉତ୍ପାଦଟି ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଏବଂ ଏହାକୁ ତିଆରି କରିବାକୁ ପଡିବ, ଆମେ ନମୁନା ପାଇଁ ଦେୟ ନେବୁ। ତଥାପି, ଯଦି ନମୁନା ବଲ୍କ ଅର୍ଡର ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ନହୁଏ, ତେବେ ଆମେ ନମୁନା ମୂଲ୍ୟ ପରିଶୋଧ କରିବୁ।