କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଧାତୁ ଆଲୁମିନିୟମ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶ

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ସାମଗ୍ରୀ-ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ 2.0 ମିମି

ଲମ୍ବ-୧୫୫ମିମି

ପ୍ରସ୍ଥ-୧୩୨ ମିମି

ଉଚ୍ଚତା-୫୭ ମିମି

ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା – ଆନୋଡାଇଜିଂ

ଏହି ଉତ୍ପାଦଟି ଗ୍ୟାଲଭାନିଆନ୍ ଧାତୁରେ ତିଆରି ଏକ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶ ଯାହା ବଙ୍କାଇବା ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସେବା ସହିତ ତିଆରି। ଏହା ଲିଫ୍ଟ ଆସେସୋରିଜ୍, ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, ଭାରୀ ଟ୍ରକ୍, ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

ବର୍ଣ୍ଣନା

 

ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ଉତ୍ପାଦ
ୱାନ୍-ଷ୍ଟପ୍ ସେବା ଛାଞ୍ଚ ବିକାଶ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ - ନମୁନା ଦାଖଲ - ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ - ନିରୀକ୍ଷଣ - ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା - ପ୍ୟାକେଜିଂ - ବିତରଣ।
ପ୍ରକ୍ରିୟା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ବଙ୍କିବା, ଗଭୀର ଚିତ୍ରଣ, ଧାତୁ ପତ୍ର ନିର୍ମାଣ, ୱେଲଡିଂ, ଲେଜର କଟିଂ ଇତ୍ୟାଦି।
ସାମଗ୍ରୀ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା, ଗାଲଭାନାଇଜଡ୍ ଇସ୍ପାତ ଇତ୍ୟାଦି।
ପରିମେୟ ପରିସର ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ନମୁନା ଅନୁସାରେ।
ସମାପ୍ତ ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ, ପାଉଡର ଆବରଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍, ଆନୋଡାଇଜିଂ, କଳାକରଣ, ଇତ୍ୟାଦି।
ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ନିର୍ମାଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଂଶ, ଉଦ୍ୟାନ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଜାହାଜ ଅଂଶ, ବିମାନ ଅଂଶ, ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ, ହାର୍ଡୱେର୍ ଉପକରଣ ଅଂଶ, ଖେଳଣା ଅଂଶ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଂଶ, ଇତ୍ୟାଦି।

 

ଆଡଭାଣ୍ଟାଗ୍ସ

 

1. ୧୦ ବର୍ଷରୁ ଅଧିକବୈଦେଶିକ ବାଣିଜ୍ୟ ବିଶେଷଜ୍ଞତା।

2. ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ସେବାଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଠାରୁ ଉତ୍ପାଦ ବିତରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।

3. ଦ୍ରୁତ ଡେଲିଭରି ସମୟ, ପ୍ରାୟ30-40 ଦିନ। ଗୋଟିଏ ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ ଷ୍ଟକରେ ଅଛି।

୪. କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (ISONameପ୍ରମାଣିତ ନିର୍ମାତା ଏବଂ କାରଖାନା)।

୫. ଅଧିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମୂଲ୍ୟ।

6. ବୃତ୍ତିଗତ, ଆମର କାରଖାନାରେ ଅଛି୧୦ ରୁ ଅଧିକଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସିଟ୍ ଧାତୁ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଇତିହାସର ବର୍ଷ।

ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା

 

ଭିକର୍ସ କଠୋରତା ଯନ୍ତ୍ର
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମାପ ଯନ୍ତ୍ର
ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଗ୍ରାଫ୍ ଯନ୍ତ୍ର
ତିନୋଟି ସ୍ଥାନାଙ୍କ ମାପକ ଯନ୍ତ୍ର

ଭିକର୍ସ କଠୋରତା ଉପକରଣ।

ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମାପ ଉପକରଣ।

ବର୍ଣ୍ଣାଳୀ ଯନ୍ତ୍ର।

ତିନୋଟି ସମନ୍ୱୟ ଉପକରଣ।

ପଠାଣ ଚିତ୍ର

୪
3
୧
୨

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

୦୧ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍
୦୨ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
03 ତାର କଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
04 ଛାଞ୍ଚର ତାପ ଚିକିତ୍ସା

୦୧. ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍

୦୨. ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ

୦୩. ତାର କଟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ

୦୪. ଛାଞ୍ଚର ତାପ ଚିକିତ୍ସା

05ମୋଲ୍ଡ ଆସେମ୍ବଲି
06ମୋଲ୍ଡ ଡିବଗିଂ
07 ଡିବରିଂ
08ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ

05. ଛାଞ୍ଚ ଆସେମ୍ବଲି

06. ଛାଞ୍ଚ ଡିବଗିଙ୍ଗ

07. ଡିବରିଂ

୦୮. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ

5
୦୯ ପ୍ୟାକେଜ୍

09. ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷଣ

୧୦. ପ୍ୟାକେଜ୍

ଆନୋଡାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା

 

ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଆନୋଡାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଆଲୁମିନିୟମ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ କୃତ୍ରିମ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। ଏହି ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ଆମର ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଆନୋଡାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୁଖ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:

ପ୍ରଥମେ, ଆଲୁମିନିୟମ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଉତ୍ପାଦକୁ ଆନୋଡାଇଜିଂ ଟାଙ୍କିରେ ରଖନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ଲେଟର ପୃଷ୍ଠ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ଟାଙ୍କିର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ ସହିତ ଭଲ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଅଛି।
ତା'ପରେ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଗୁଣ ଅନୁଯାୟୀ, ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍, ଅକ୍ସାଲିକ୍ ଏସିଡ୍, କ୍ରୋମିକ୍ ଏସିଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଉପଯୁକ୍ତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ। ସେହି ସମୟରେ, ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍‌ର ତାପମାତ୍ରା, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ।
ଡିସି ପାୱାର ପ୍ରୟୋଗ କରି, ଆଲୁମିନିୟମ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଆନୋଡାଇଜିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଭାବରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାିତ ହୁଏ। ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଆଲୁମିନିୟମ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ତିଆରି ହେବ।
ତା'ପରେ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମର ଆବଶ୍ୟକ ଘନତା ଅନୁସାରେ ଆନୋଡାଇଜିଂ ସମୟ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ। ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ଆନୋଡାଇଜିଂ ସମୟ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ୱାରା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତରର ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ। ସେହି ସମୟରେ, କରେଣ୍ଟ ଘନତା ଭଳି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଦ୍ୱାରା, ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମର ଘନତା ଏବଂ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ।
ଶେଷରେ, ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ ଫିଲ୍ମକୁ ରଙ୍ଗୀନ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହାକୁ ଦୁଇଟି ପଦ୍ଧତିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ରଙ୍ଗ। ରଙ୍ଗକାର୍ଣ୍ଟର ପ୍ରକାର ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ସଜାଡ଼ି, ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଗଠନର ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ପ୍ରାପ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ।
ଶେଷରେ, ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ କିମ୍ବା ରଙ୍ଗୀନ ଆଲୁମିନିୟମ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁକୁ ସିଲ୍ କରାଯାଏ। ସିଲିଂ ଚିକିତ୍ସା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତରର ମାଇକ୍ରୋପୋରଗୁଡ଼ିକୁ ସିଲ୍ କରିପାରିବ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଉତ୍ପାଦିତ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା ସହିତ, ମାନବ ଶରୀର ଏବଂ ପରିବେଶକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ କ୍ଷତି ଏଡାଇବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ।

ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁଗୁଡ଼ିକୁ ପରଦା କାନ୍ଥ, ଝରକା, ଦ୍ୱାର ଇତ୍ୟାଦି ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସେମାନଙ୍କର ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଗୁଣକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ। ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ, ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ ଚିକିତ୍ସା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଆନୋଡାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା। ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣ ସହିତ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

 

 

ପ୍ର: ଆପଣ ଜଣେ ନିର୍ମାତା ନା ଏକ ବାଣିଜ୍ୟିକ କମ୍ପାନୀ?
ଉ: ଆମେ ପ୍ରଯୋଜକ।
ପ୍ର: ମୁଁ ଏକ କୋଟ୍ କିପରି ପାଇପାରିବି?
ଉ: ଦୟାକରି ଆପଣଙ୍କର ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ (PDF, stp, igs, step...) ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ, ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ପରିମାଣ ସୂଚନା ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଉଦ୍ଧୃତି ପ୍ରଦାନ କରିବୁ।
ପ୍ର: କେବଳ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ମୁଁ ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଦୁଇଟି ଖଣ୍ଡ ଅର୍ଡର କରିପାରିବି କି?
ଉ: ନିସନ୍ଦେହରେ।
ପ୍ର: ଆପଣ ନମୁନା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବେ କି?
ଉ: ଆପଣଙ୍କ ନମୁନା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଆମେ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବୁ।
ପ୍ର: ଆପଣଙ୍କ ଡେଲିଭରି ସମୟ କେତେ?
ଉ: ଅର୍ଡରର ଆକାର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, 7 ରୁ 15 ଦିନ।
ପ୍ର: ଆପଣ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଜିନିଷ ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତି କି?
A: ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ, ଆମେ 100% ପରୀକ୍ଷା କରୁ।
ପ୍ର: ଆପଣ କିପରି ଏକ ଦୃଢ଼, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବସାୟିକ ସମ୍ପର୍କ ସ୍ଥାପନ କରିପାରିବେ?
ଉ:୧. ଆମର ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଲାଭକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଆମେ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟର ଉଚ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ ବଜାୟ ରଖୁଛୁ; ୨. ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଉତ୍ପତ୍ତି ନିର୍ବିଶେଷରେ, ସେମାନଙ୍କ ସହିତ ଅତ୍ୟନ୍ତ ବନ୍ଧୁତା ଏବଂ ବ୍ୟବସାୟିକ ବ୍ୟବହାର କରୁ।

 


  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ।