ଲିଫ୍ଟ ଏକ୍ସେଣ୍ଟ୍ରିକ୍ ରୋଲର୍ ଲିଫ୍ଟ ଆସେସୋରିଜ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ |
ବର୍ଣ୍ଣନା
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର | କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ଉତ୍ପାଦ | |||||||||||
ଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ସେବା | | ଛାଞ୍ଚ ବିକାଶ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍-ନମୁନା-ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ-ଯାଞ୍ଚ-ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା-ପ୍ୟାକେଜିଂ-ବିତରଣ | | |||||||||||
ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ , ନଇଁବା , ଗଭୀର ଚିତ୍ର, ସିଟ୍ ଧାତୁ ଗଠନ , ୱେଲଡିଂ , ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଇତ୍ୟାଦି | | |||||||||||
ସାମଗ୍ରୀ | କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ, ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ, ଆଲୁମିନିୟମ, ତମ୍ବା, ଗାଲଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି | | |||||||||||
ପରିମାପ | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ନମୁନା ଅନୁଯାୟୀ | | |||||||||||
ସମାପ୍ତ | ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ, ପାଉଡର ଆବରଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍, ଆନାଡାଇଜିଂ, କଳା କରିବା ଇତ୍ୟାଦି | | |||||||||||
ଆବେଦନ କ୍ଷେତ୍ର | | ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ନିର୍ମାଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପାର୍ଟସ୍, ବଗିଚା ସାମଗ୍ରୀ, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଜାହାଜ ଅଂଶ, ବିମାନ ଅଂଶ, ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍, ହାର୍ଡୱେର୍ ଟୁଲ୍ ପାର୍ଟସ୍, ଖେଳନା ଅଂଶ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଂଶ ଇତ୍ୟାଦି | |
ଗୁଣାତ୍ମକ ୱାରେଣ୍ଟି |
ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ରେକର୍ଡ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ତଥ୍ୟ ଅଛି |
2। ସମସ୍ତ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଅଂଶଗୁଡିକ ଆମ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ରପ୍ତାନି ହେବା ପୂର୍ବରୁ କଡା ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ |
3। ଯଦି ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଏହି ଅଂଶଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରୁ କ damaged ଣସି ଅଂଶ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଆମେ ସେମାନଙ୍କୁ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ମାଗଣାରେ ବଦଳାଇବାକୁ ପ୍ରତିଜ୍ଞା କରୁଛୁ |
ସେଥିପାଇଁ ଆମେ ନିଶ୍ଚିତ ଯେ ଆମେ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ଯେକ part ଣସି ଅଂଶ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ବିରୁଦ୍ଧରେ ଆଜୀବନ ୱାରେଣ୍ଟି ସହିତ ଆସିବ |
ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା
ବିକର୍ସ କଠିନତା ଉପକରଣ |
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମାପ ଉପକରଣ
ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଗ୍ରାଫ୍ ଉପକରଣ
ତିନୋଟି ସଂଯୋଜନା ଯନ୍ତ୍ର |
ପଠାଇବା ଚିତ୍ର |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
01। ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ |
02। ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
03 ତାର ତାର କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
04। ଗରମ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା |
05
06। ଛାଞ୍ଚ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ |
07
08
09 ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷା |
ପ୍ୟାକେଜ୍
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା |
ଲିଫ୍ଟ ଏକ୍ସେଣ୍ଟ୍ରିକ୍ ଚକଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଏକ ଜଟିଳ ଏବଂ ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଏକାଧିକ ମୁଖ୍ୟ ଲିଙ୍କ୍ ସହିତ ଜଡିତ | ଏହାର ମ basic ଳିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ସମୀକ୍ଷା ଏଠାରେ ଅଛି:
1। ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି:
- ବିଚିତ୍ର ଚକ୍ରର ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ | ସାଧାରଣତ ,, ଲିଫ୍ଟ ସିଷ୍ଟମରେ ବିଚିତ୍ର ଚକ୍ରର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | ମନୋନୀତ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ସେମାନେ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ମାନକ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପାଳନ କରନ୍ତି |
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତି:
- ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଉପରେ ଆଧାର କରି ବିଚିତ୍ର ଚକ୍ରର ସଠିକ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କର | ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡିକ ବାଛନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଲେଥ୍, ଡ୍ରିଲ୍ ପ୍ରେସ୍, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଇତ୍ୟାଦି, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଫିକ୍ଚର୍ ଏବଂ ମାପ ଉପକରଣଗୁଡିକ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |
3। କଠିନ ଯନ୍ତ୍ର:
- ଅତିରିକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆନୁମାନିକ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ଟର୍ନିଂ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ୱାରା ବିଚିତ୍ରର କଠିନ ଯନ୍ତ୍ର | ଟର୍ନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ବିଚିତ୍ର ପ୍ରଭାବର ସଠିକ୍ ହୃଦୟଙ୍ଗମ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଅକ୍ଷରୁ ବିଚିତ୍ର ଦୂରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ମିଲ୍:
- ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଫିକ୍ସିଂ ପାଇଁ ବିଚିତ୍ରରେ ଆବଶ୍ୟକ ଛିଦ୍ର ଖୋଳ | ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ବିଚିତ୍ରର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଯେପରିକି ଗ୍ରୀଭ୍, କିୱେ ଇତ୍ୟାଦି, ମିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଯନ୍ତ୍ର କରାଯାଇଥାଏ |
5 ସମାପ୍ତ:
- ଡିଜାଇନ୍ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ସଠିକତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବିଚିତ୍ରକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଫିନିସିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ସମାପ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହେତୁ ବିଚିତ୍ରର ଆକାର କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା:
- ନିର୍ମିତ ଏକ୍ସେଣ୍ଟ୍ରିକ୍ସ ଉପରେ ବିସ୍ତୃତ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କର, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ମାପ, ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ, ସାମଗ୍ରୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା କର, ଯେପରି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ନମନୀୟତା, ସନ୍ତୁଳନ ଇତ୍ୟାଦି, ବିଚିତ୍ରତା ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କର |
7। ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଆବରଣ:
- ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଅଜବ ଚକ ଉପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କର, ଯେପରିକି ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ପେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବରଣକୁ ଏହାର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ରୂପ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା |
ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍:
- ପରିବହନ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଯୋଗ୍ୟ ବ cc ଜ୍ଞାନିକ ପ୍ୟାକ୍ କରନ୍ତୁ | ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ କ୍ଷୟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ବିଚିତ୍ରକୁ ଏକ ଶୁଖିଲା, ବାୟୁ ଚାଳିତ ପରିବେଶରେ ରଖନ୍ତୁ |
ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ ଯେ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ, ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ମାନଦଣ୍ଡ ହେତୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ | ତେଣୁ, ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଲିଫ୍ଟ ଏକ୍ସେଣ୍ଟ୍ରିକ୍ ର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଗୁଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସର୍ତ୍ତ ଅନୁଯାୟୀ ସଂଶୋଧନ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ କରାଯିବ | ସେହି ସମୟରେ, ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ନିରାପତ୍ତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ଅପରେଟିଂ ପଦ୍ଧତିକୁ କଡାକଡି ପାଳନ କରାଯିବା ଉଚିତ |
FAQ
Q1: ଯଦି ଆମର ଚିତ୍ର ନାହିଁ ତେବେ ଆମେ କ’ଣ କରିବା?
A1: ଦୟାକରି ଆପଣଙ୍କର କାରଖାନାକୁ ଆପଣଙ୍କର ନମୁନା ପଠାନ୍ତୁ, ତା’ପରେ ଆମେ କପି କିମ୍ବା ଉନ୍ନତ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା | ଦୟାକରି ଆମକୁ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ଡ୍ରାଫ୍ଟ ପଠାନ୍ତୁ (ମୋଟା, ଦ Length ର୍ଘ୍ୟ, ଉଚ୍ଚତା, ମୋଟେଇ), CAD କିମ୍ବା 3D ଫାଇଲ୍ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବ |
Q2: ଆପଣଙ୍କୁ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କଠାରୁ କ’ଣ ଭିନ୍ନ କରେ?
A2: 1) ଆମର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସେବା ଯଦି କାର୍ଯ୍ୟଦିବସ ମଧ୍ୟରେ ବିସ୍ତୃତ ସୂଚନା ପାଇବ ତେବେ ଆମେ 48 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ କୋଟେସନ୍ ଦାଖଲ କରିବୁ | 2) ଆମର ଶୀଘ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ସାଧାରଣ ଅର୍ଡର ପାଇଁ, ଆମେ 3 ରୁ 4 ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ପ୍ରତିଜ୍ଞା କରିବୁ | ଏକ କାରଖାନା ଭାବରେ, ଆମେ ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ଚୁକ୍ତି ଅନୁଯାୟୀ ବିତରଣ ସମୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବା |
Q3: ଆପଣଙ୍କ କମ୍ପାନୀ ପରିଦର୍ଶନ ନକରି ମୋର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ କିପରି ଚାଲିଛି ତାହା ଜାଣିବା ସମ୍ଭବ କି?
A3: ଆମେ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଉତ୍ପାଦନ ସୂଚୀ ପ୍ରଦାନ କରିବୁ ଏବଂ ଫଟୋ କିମ୍ବା ଭିଡିଓ ସହିତ ସାପ୍ତାହିକ ରିପୋର୍ଟ ପଠାଇବୁ ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରର ଅଗ୍ରଗତି ଦେଖାଏ |
Q4: ମୁଁ କେବଳ ଅନେକ ଖଣ୍ଡ ପାଇଁ ଏକ ପରୀକ୍ଷା ଅର୍ଡର କିମ୍ବା ନମୁନା ପାଇ ପାରିବି କି?
A4: ଯେହେତୁ ଉତ୍ପାଦ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ହୋଇଛି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଆମେ ନମୁନା ମୂଲ୍ୟ ଚାର୍ଜ କରିବୁ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ନମୁନା ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ନୁହେଁ, ତେବେ ଆପଣ ବହୁମୂଲ୍ୟ ଅର୍ଡର ଦେବା ପରେ ଆମେ ନମୁନା ମୂଲ୍ୟ ଫେରସ୍ତ କରିବୁ |