ଏଲିଭେଟର ଗାଇଡ୍ ରେଳ ଅମାନକ ଫମ୍ପା ଗାଇଡ୍ ରେଳ ଚାପ ପ୍ଲେଟ୍
ବର୍ଣ୍ଣନା
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର | କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ଉତ୍ପାଦ | |||||||||||
ୱାନ୍-ଷ୍ଟପ୍ ସେବା | ଛାଞ୍ଚ ବିକାଶ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ - ନମୁନା ଦାଖଲ - ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ - ନିରୀକ୍ଷଣ - ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା - ପ୍ୟାକେଜିଂ - ବିତରଣ। | |||||||||||
ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ବଙ୍କିବା, ଗଭୀର ଚିତ୍ରଣ, ଧାତୁ ପତ୍ର ନିର୍ମାଣ, ୱେଲଡିଂ, ଲେଜର କଟିଂ ଇତ୍ୟାଦି। | |||||||||||
ସାମଗ୍ରୀ | କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା, ଗାଲଭାନାଇଜଡ୍ ଇସ୍ପାତ ଇତ୍ୟାଦି। | |||||||||||
ପରିମେୟ ପରିସର | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ନମୁନା ଅନୁସାରେ। | |||||||||||
ସମାପ୍ତ | ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ, ପାଉଡର ଆବରଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍, ଆନୋଡାଇଜିଂ, କଳାକରଣ, ଇତ୍ୟାଦି। | |||||||||||
ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର | ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ନିର୍ମାଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଂଶ, ଉଦ୍ୟାନ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଜାହାଜ ଅଂଶ, ବିମାନ ଅଂଶ, ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ, ହାର୍ଡୱେର୍ ଉପକରଣ ଅଂଶ, ଖେଳଣା ଅଂଶ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଂଶ, ଇତ୍ୟାଦି। |
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା
ଲିଫ୍ଟ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ଚାପ ପ୍ଲେଟର ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ସଠିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଚାପ ପ୍ଲେଟର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଲିଫ୍ଟ ସିଷ୍ଟମର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବହୁବିଧ ଲିଙ୍କକୁ ସାମିଲ କରିଥାଏ। ଲିଫ୍ଟ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ଚାପ ପ୍ଲେଟ ତିଆରି ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୌଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ଅଟେ:
1. ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି:
- ଲିଫ୍ଟ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ଚାପ ପ୍ଲେଟର ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, କାର୍ବନ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଇତ୍ୟାଦି ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ।
- ଚୟନିତ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ସେମାନେ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ପାଳନ କରୁଛନ୍ତି।
୨. କାଟିବା ଏବଂ ଖାଲି କରିବା:
- ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ର ଅନୁସାରେ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାଟିବା ପାଇଁ ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା CNC ପଞ୍ଚ ପ୍ରେସ୍ ଭଳି ବୃତ୍ତିଗତ କଟିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
- ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ସଠିକ୍ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
3. ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ:
- ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, କଟା ସାମଗ୍ରୀ, ଯେପରିକି ବଙ୍କା, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ଉପରେ ଆକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରନ୍ତୁ।
- ପ୍ଲେଟର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
୪. ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ସଂଯୋଗ:
- ଯଦି ଚାପ ପ୍ଲେଟ୍ ଅନେକ ଅଂଶରେ ଗଠିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ତେବେ ୱେଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ସଂଯୋଗ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।
- ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ବାଛନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ, ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ, ଇତ୍ୟାଦି।
5. ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା:
- ଚାପ ପ୍ଲେଟର ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଏବଂ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଚାପ ପ୍ଲେଟର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା, ଯେପରିକି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ସ୍ପ୍ରେ କରିବା, ଇତ୍ୟାଦି କରନ୍ତୁ।
- ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଚିକିତ୍ସା ମଧ୍ୟ କରାଯାଇପାରିବ।
6. ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ:
- ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ଲିଫ୍ଟ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ଚାପ ପ୍ଲେଟରେ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ଯାଞ୍ଚ, ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଯାଞ୍ଚ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
- ଚାପ ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା, ଯେପରିକି ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା, ଇତ୍ୟାଦି କରନ୍ତୁ।
୭. ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ:
- ପରିବହନ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଯୋଗ୍ୟ ଲିଫ୍ଟ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ଚାପ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ୟାକ୍ କରନ୍ତୁ।
- ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ କ୍ଷୟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରେସର ପ୍ଲେଟକୁ ଶୁଷ୍କ, ବାୟୁଚଳନଶୀଳ ପରିବେଶରେ ରଖନ୍ତୁ।
ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ, ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ମାନଦଣ୍ଡ ଯୋଗୁଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ। ତେଣୁ, ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଲିଫ୍ଟ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ଚାପ ପ୍ଲେଟର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସର୍ବୋତ୍ତମ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସର୍ତ୍ତ ଅନୁଯାୟୀ ସମାୟୋଜନ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ। ସେହି ସମୟରେ, ଆମେ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ସୁରକ୍ଷା ପରିଚାଳନା ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ପାଳନ କରିବୁ।
ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା




ଭିକର୍ସ କଠୋରତା ଉପକରଣ।
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମାପ ଉପକରଣ।
ବର୍ଣ୍ଣାଳୀ ଯନ୍ତ୍ର।
ତିନୋଟି ସମନ୍ୱୟ ଉପକରଣ।
ପଠାଣ ଚିତ୍ର




ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା




୦୧. ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍
୦୨. ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
୦୩. ତାର କଟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
୦୪. ଛାଞ୍ଚର ତାପ ଚିକିତ୍ସା




05. ଛାଞ୍ଚ ଆସେମ୍ବଲି
06. ଛାଞ୍ଚ ଡିବଗିଙ୍ଗ
07. ଡିବରିଂ
୦୮. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ


09. ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷଣ
୧୦. ପ୍ୟାକେଜ୍
ସଠିକ ଧାତୁ ଗଠନ
ଜିନଜେ ମେଟାଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂସ୍ ନିଜ ଘରେ ତିଆରି ଡାଇ ଏବଂ ଉପକରଣ ସାହାଯ୍ୟରେ ସବୁଠାରୁ ଜଟିଳ ଆକୃତି ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର କ୍ଷମତା ଉପରେ ଗର୍ବିତ।
ଗତ ଦଶ ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ, ଆମେ 8,000 ରୁ ଅଧିକ ଭିନ୍ନ ଖଣ୍ଡ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣ ବିକଶିତ କରିଛୁ, ଯେଉଁଥିରେ କିଛି ସହଜ ଆକୃତି ସହିତ ଅନେକ କଷ୍ଟକର ଆକୃତି ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। Xinzhe Metal Stampings ପ୍ରାୟତଃ ଏପରି କାମ ଗ୍ରହଣ କରେ ଯାହାକୁ ଅନ୍ୟମାନେ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରିଛନ୍ତି କାରଣ ସେଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ କିମ୍ବା "ଅସମ୍ଭବ" ଭାବରେ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ଅକ୍ଷମ। ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କାମ କରିବା ସହିତ ଆପଣଙ୍କ ସିଟ୍ ଧାତୁ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକଳ୍ପରେ ଯୋଡିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଦ୍ୱିତୀୟ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରୁ।
ଆମର ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଯୋଡାଯାଇଥିବା ଏକ କୋମାତ୍ସୁ ସର୍ଭୋ ପଞ୍ଚ ପ୍ରେସ୍ ହେଉଛି ଯାହା ସଠିକ୍ ଧାତୁ ଗଠନ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ। ଏହି ପ୍ରେସ୍ ଆମକୁ ବ୍ୟାପକ ଧାତୁ ଗଠନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସଂଖ୍ୟା ସହିତ ଅଧିକ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଅଭିନବ, କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ସଠିକ୍ ଧାତୁ ଗଠନ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରି ଆପଣଙ୍କ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରିବା ଆମର ବିଶେଷତ୍ୱ। ଗ୍ରାହକମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଧାତୁ ଗଠନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ Xinzhe ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉପରେ ବିଶ୍ୱାସ କରିଛନ୍ତି ଏଥିରେ କୌଣସି ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟର କଥା ନାହିଁ।
ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ
ପ୍ର: ଆପଣ ଏକ ବାଣିଜ୍ୟ କମ୍ପାନୀ କିମ୍ବା ନିର୍ମାତା କି?
A: ଆମେ ନିର୍ମାତା।
ପ୍ର: ଉଦ୍ଧୃତି କିପରି ପାଇବେ?
ଉ: ଦୟାକରି ଆପଣଙ୍କର ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ (PDF, stp, igs, step...) ଆମକୁ ଇମେଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପଠାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆମକୁ ସାମଗ୍ରୀ, ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ପରିମାଣ କୁହନ୍ତୁ, ତା'ପରେ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଉଦ୍ଧୃତି ଦେବୁ।
ପ୍ର: ମୁଁ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ କେବଳ 1 କିମ୍ବା 2 ପିସ୍ ଅର୍ଡର କରିପାରିବି କି?
ଉ: ହଁ, ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ।
ପ୍ର. ଆପଣ ନମୁନା ଅନୁସାରେ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବେ କି?
A: ହଁ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ନମୁନା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବୁ।
ପ୍ର: ଆପଣଙ୍କର ଡେଲିଭରି ସମୟ କେତେ ଦିନ?
A: 7 ~ 15 ଦିନ, ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ପ୍ର: ଆପଣ କ’ଣ ଡେଲିଭରି ପୂର୍ବରୁ ଆପଣଙ୍କର ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତି?
ଉ: ହଁ, ଡେଲିଭରି ପୂର୍ବରୁ ଆମର 100% ପରୀକ୍ଷା ଅଛି।
ପ୍ର: ଆପଣ ଆମର ବ୍ୟବସାୟକୁ କିପରି ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଏବଂ ଭଲ ସମ୍ପର୍କ କରିବେ?
A:1. ଆମର ଗ୍ରାହକମାନେ ଲାଭବାନ ହେବା ପାଇଁ ଆମେ ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ ରଖିଥାଉ;
୨. ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଆମର ବନ୍ଧୁ ଭାବରେ ସମ୍ମାନ କରୁ ଏବଂ ଆମେ ଆନ୍ତରିକତାର ସହ ବ୍ୟବସାୟ କରୁ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ସହିତ ବନ୍ଧୁତା କରୁ, ସେମାନେ ଯେଉଁଠାରୁ ଆସନ୍ତି ତାହା କୌଣସି କଥା ନୁହେଁ।