ଲିଫ୍ଟ ପାର୍ଟସ୍ ଲିଫ୍ଟ ଟି ପ୍ରକାର ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ ଲିଫ୍ଟ ଗାଇଡ୍ ରେଳ |
ବର୍ଣ୍ଣନା
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର | କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ଉତ୍ପାଦ | |||||||||||
ଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ସେବା | | ଛାଞ୍ଚ ବିକାଶ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍-ନମୁନା-ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ-ଯାଞ୍ଚ-ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା-ପ୍ୟାକେଜିଂ-ବିତରଣ | | |||||||||||
ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ , ନଇଁବା , ଗଭୀର ଚିତ୍ର, ସିଟ୍ ଧାତୁ ଗଠନ , ୱେଲଡିଂ , ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଇତ୍ୟାଦି | | |||||||||||
ସାମଗ୍ରୀ | କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ, ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ, ଆଲୁମିନିୟମ, ତମ୍ବା, ଗାଲଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି | | |||||||||||
ପରିମାପ | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ନମୁନା ଅନୁଯାୟୀ | | |||||||||||
ସମାପ୍ତ | ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ, ପାଉଡର ଆବରଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍, ଆନାଡାଇଜିଂ, କଳା କରିବା ଇତ୍ୟାଦି | | |||||||||||
ଆବେଦନ କ୍ଷେତ୍ର | | ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ନିର୍ମାଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପାର୍ଟସ୍, ବଗିଚା ସାମଗ୍ରୀ, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଜାହାଜ ଅଂଶ, ବିମାନ ଅଂଶ, ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍, ହାର୍ଡୱେର୍ ଟୁଲ୍ ପାର୍ଟସ୍, ଖେଳନା ଅଂଶ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଂଶ ଇତ୍ୟାଦି | |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିଚୟ
ଲିଫ୍ଟ ଗାଇଡ୍ ରେଲଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଏକାଧିକ ଲିଙ୍କ୍ ସହିତ ଜଡିତ ଏକ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ସଂକ୍ଷେପରେ ଉପସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି:
1। ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି:
ଲିଫ୍ଟ ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ର ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚମାନର କାର୍ବନ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ | ଆପଣଙ୍କ ଗାଇଡ୍ ରେଲଗୁଡିକର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସଠିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛନ୍ତୁ |
ଭୂପୃଷ୍ଠର ଅପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତରକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ଇସ୍ପାତକୁ ଡିଗ୍ରେଜିଂ, ସଫା କରିବା, ପିକଲିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
୨। ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି:
ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଅନୁଯାୟୀ, ଗାଇଡ୍ ରେଳର ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରନ୍ତୁ | ଛାଞ୍ଚର ସଠିକତା ଏବଂ ଗୁଣ ଗାଇଡ୍ ରେଳର ଗଠନର ସଠିକତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
ଗରମ ଚିକିତ୍ସା:
ଏହାର ଗଠନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ଗାଇଡ୍ ରେଳକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଅବସ୍ଥାରେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ | ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଟେମ୍ପରିଂ, ଲିଭାଇବା ଏବଂ ସ୍ normal ାଭାବିକ କରିବା ଭଳି ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ |
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗଠନ:
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ, କାଷ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି, ପୂର୍ବ-ଚିକିତ୍ସିତ ଇସ୍ପାତକୁ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ରଖାଯାଇ ଗଠନ କରାଯାଏ | ଛାଞ୍ଚର ଧାତୁ ଗଠନର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଏବଂ ସମାନତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
ମେସିନିଂ:
ସଠିକ୍ ଟର୍ନିଂ: ଗାଇଡ୍ ରେଳର ଆକୃତିର ସଠିକତା, ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିତି ସହନଶୀଳତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ଏକ ସଠିକ୍ ଲେଥ୍ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ ହୋଇଛି |
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା, ପୋଜିସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ଚକ, ସୁପରହର୍ଡ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହେଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଗାଇଡ୍ ରେଳକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରନ୍ତୁ |
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ: ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଏବଂ ସମତଳତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଗାଇଡ୍ ରେଳକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ଏବଂ ପଲିସ୍ କରନ୍ତୁ |
ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ରେଳର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶକୁ ଏକତ୍ର କରିବା ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ | ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକର ଦୃ ness ତା ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ରେଳର ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ୱେଲଡିଂ ତାପମାତ୍ରା, ସମୟ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଚିକିତ୍ସା:
ଗାଇଡ୍ ରେଲଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର କ୍ଷୟ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନ ବ extend ାଇବା ପାଇଁ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ | ସାଧାରଣ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଣାଳୀରେ ଗରମ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ହେଉଛି ଗାଇଡ୍ ରେଳକୁ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ପାଇଁ ତରଳ ଜିଙ୍କ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ରଖିବା, ଯାହା ଅକ୍ସିଡେସନ୍ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରୋକିପାରେ | ସ୍ପ୍ରେ ଆବରଣ ହେଉଛି କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ଘର୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଗାଇଡ୍ ରେଳର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆବରଣ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା |
ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା:
ନିର୍ମିତ ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ବିସ୍ତୃତ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ କର, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ମାପ, ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ, ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପରୀକ୍ଷଣ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି, ସେମାନେ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରନ୍ତି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ |
9। ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍:
ପରିବହନ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଯୋଗ୍ୟ ରେଳ ପ୍ୟାକ୍ କରନ୍ତୁ |
ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ କ୍ଷୟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଶୁଷ୍କ, ବାୟୁ ଚାଳିତ ପରିବେଶରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |
ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ, ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ମାନାଙ୍କ ଯୋଗୁଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ | ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଲିଫ୍ଟ ଗାଇଡ୍ ରେଲଗୁଡିକର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଗୁଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସର୍ତ୍ତ ଅନୁଯାୟୀ ସଂଶୋଧନ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ | ସେହି ସମୟରେ, ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ନିରାପତ୍ତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ଅପରେଟିଂ ପଦ୍ଧତିକୁ କଡାକଡି ପାଳନ କରାଯିବା ଉଚିତ |
ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା
ବିକର୍ସ କଠିନତା ଉପକରଣ |
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମାପ ଉପକରଣ
ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଗ୍ରାଫ୍ ଉପକରଣ
ତିନୋଟି ସଂଯୋଜନା ଯନ୍ତ୍ର |
ପଠାଇବା ଚିତ୍ର |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
01। ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ |
02। ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
03 ତାର ତାର କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
04। ଗରମ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା |
05
06। ଛାଞ୍ଚ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ |
07
08
09 ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷା |
ପ୍ୟାକେଜ୍
ଆମର ସେବା
1। ବିଶେଷଜ୍ଞ R&D ଦଳ: ଆପଣଙ୍କର ବ୍ୟବସାୟକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ, ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଆପଣଙ୍କ ଆଇଟମ୍ ପାଇଁ ଅଭିନବ ଡିଜାଇନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି |
2। ଗୁଣାତ୍ମକ ତଦାରଖ ଦଳ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦକୁ ପଠାଯିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହା ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ |
।।
।।
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ କମ୍ପାନୀକୁ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ଆପଣଙ୍କୁ ସକ୍ଷମ କରିବାକୁ ଜଣେ ଦକ୍ଷ ବିକ୍ରୟ କର୍ମଚାରୀ ଆପଣଙ୍କୁ ସର୍ବାଧିକ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଜ୍ଞାନ ପ୍ରଦାନ କରିବେ |
FAQ
ପ୍ର: ଆପଣ ଏକ ବାଣିଜ୍ୟ କମ୍ପାନୀ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦକ କି?
ଉ: ଆମେ ନିର୍ମାତା |
ପ୍ର: କୋଟ୍ କିପରି ପାଇବେ?
ଉ: ଦୟାକରି ଇମେଲ ମାଧ୍ୟମରେ ଆମ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ (PDF, stp, igs, step ...) ପଠାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆମକୁ ସାମଗ୍ରୀ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ପରିମାଣ କୁହନ୍ତୁ, ତା’ହେଲେ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଉଦ୍ଧୃତି ଦେବୁ |
ପ୍ର: ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ମୁଁ କେବଳ 1 କିମ୍ବା 2 PC ଅର୍ଡର କରିପାରିବି କି?
ଉ: ହଁ, ଅବଶ୍ୟ |
ପ୍ର- ଆପଣ ନମୁନା ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବେ କି?
ଉ: ହଁ, ଆମେ ତୁମର ନମୁନା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବା |
ପ୍ର: ଆପଣଙ୍କର ବିତରଣ ସମୟ କେତେ ସମୟ?
ଉ: 7 ~ 15 ଦିନ, କ୍ରମ ପରିମାଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ପ୍ର- ବିତରଣ ପୂର୍ବରୁ ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତି କି?
ଉ: ହଁ, ବିତରଣ ପୂର୍ବରୁ ଆମର 100% ପରୀକ୍ଷା ଅଛି |
ପ୍ର: ଆପଣ କିପରି ଆମର ବ୍ୟବସାୟକୁ ଦୀର୍ଘମିଆଦି ଏବଂ ଭଲ ସମ୍ପର୍କ କରିବେ?
ଉ: 1 ଆମର ଗ୍ରାହକମାନେ ଲାଭବାନ ହେବା ପାଇଁ ଆମେ ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ ରଖୁ;
2। ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଆମର ବନ୍ଧୁ ଭାବରେ ସମ୍ମାନ କରୁ ଏବଂ ଆମେ ଆନ୍ତରିକତାର ସହିତ ବ୍ୟବସାୟ କରୁ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ସହିତ ବନ୍ଧୁତା ସ୍ଥାପନ କରୁ, ସେମାନେ କେଉଁଠାରୁ ଆସନ୍ତୁ ନା କାହିଁକି |