ଧାତୁ ନମ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଳ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?

ଧାତୁ ନଇଁବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଏକ ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ସିଧା ଲାଇନ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ମାଧ୍ୟମରେ ବକ୍ର ଅବସ୍ଥାରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସାଧାରଣ ଧାତୁ ନମ୍ର ପ୍ରଣାଳୀରେ ଭି ଆକୃତିର ନମ୍ରତା, U- ଆକୃତିର ନମ୍ରତା ଏବଂ Z- ଆକୃତିର ନମ୍ରତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ନମ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଳ ପଦକ୍ଷେପ |

1। ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି |
ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ବଙ୍କା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଉପଯୁକ୍ତ ଧାତୁ ସିଟ୍ ବାଛନ୍ତୁ, ଯେପରିକି କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ, ଆଲୁମିନିୟମ, ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ ଇତ୍ୟାଦି |

2। ଛାଞ୍ଚ ଚୟନ |
ଏକ ବିଶେଷ ବଙ୍କା ମୋଡର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଯାହା ପ୍ରାୟତ upper ଉପର ଏବଂ ତଳ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଏକ ନମ୍ର ଯନ୍ତ୍ରକୁ ନେଇ ଗଠିତ | ବିଭିନ୍ନ ଛାଞ୍ଚ ବାଛିବାବେଳେ ଆକୃତି ଏବଂ ବଙ୍କା କୋଣକୁ ବିଚାରକୁ ନିଆଯାଏ |

3. ନମ୍ର ଶକ୍ତି ଗଣନା କରନ୍ତୁ |
ଶୀଟ୍ ର ଘନତା, ବଙ୍କା କୋଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଆବଶ୍ୟକ ବଙ୍କା ଶକ୍ତି ଗଣନା କର | ବଳର ଆକାର ବଙ୍କା ପ୍ରଭାବ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ କିମ୍ବା ବହୁତ ଛୋଟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଅଯୋଗ୍ୟ ରୂପେ ପରିଣତ କରିବ |

4
CNC ନମ୍ର ଯନ୍ତ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରି ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆକୃତି ଏବଂ କୋଣକୁ ଗ୍ରହଣ କରିବା ପାଇଁ ସିଟ୍ ଛାଞ୍ଚର ଆକୃତି ସହିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭାବରେ ବିକୃତ |

5। ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଯେ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନକୁ ସନ୍ତୁଷ୍ଟ କରେ, ୱାର୍କସିପ୍ ନଇଁଯିବା ପରେ ପଲିସିଂ, ଡେବ୍ୟୁରିଙ୍ଗ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରିବ |

ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକରେ CNC ନମ୍ର ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ନମ୍ର ଯନ୍ତ୍ର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ଏକ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନକାରୀ କମ୍ପାନୀ ଭାବରେ, ଆମେ ଉଚ୍ଚମାନର ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରୁ ଯେପରି |ବ୍ରାକେଟ୍ ନିର୍ମାଣ, ଲିଫ୍ଟ ମାଉଣ୍ଟିଂ କିଟ୍ |, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ବ୍ରାକେଟ୍ |, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଆସେସୋରିଜ୍ |, ଇତ୍ୟାଦି ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଏବଂ ଏହିପରି ଏକ ଜିତିବା ପରିସ୍ଥିତି ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ପ୍ରଥମ ଶ୍ରେଣୀ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ନିର୍ମାଣ କରିବାକୁ ଜିଦ୍ ଧରିଥାଉ |