କାର୍ ଆସେସୋରିଜ୍ ପାଇଁ ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତାର କଷ୍ଟମ୍ ଧାତୁ ବଙ୍କା ଅଂଶ
ବର୍ଣ୍ଣନା
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର | କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ଉତ୍ପାଦ | |||||||||||
ୱାନ୍-ଷ୍ଟପ୍ ସେବା | ଛାଞ୍ଚ ବିକାଶ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ - ନମୁନା ଦାଖଲ - ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ - ନିରୀକ୍ଷଣ - ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା - ପ୍ୟାକେଜିଂ - ବିତରଣ। | |||||||||||
ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ବଙ୍କିବା, ଗଭୀର ଚିତ୍ରଣ, ଧାତୁ ପତ୍ର ନିର୍ମାଣ, ୱେଲଡିଂ, ଲେଜର କଟିଂ ଇତ୍ୟାଦି। | |||||||||||
ସାମଗ୍ରୀ | କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା, ଗାଲଭାନାଇଜଡ୍ ଇସ୍ପାତ ଇତ୍ୟାଦି। | |||||||||||
ପରିମେୟ ପରିସର | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ନମୁନା ଅନୁସାରେ। | |||||||||||
ସମାପ୍ତ | ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ, ପାଉଡର ଆବରଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍, ଆନୋଡାଇଜିଂ, କଳାକରଣ, ଇତ୍ୟାଦି। | |||||||||||
ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର | ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ନିର୍ମାଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଂଶ, ଉଦ୍ୟାନ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଜାହାଜ ଅଂଶ, ବିମାନ ଅଂଶ, ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ, ହାର୍ଡୱେର୍ ଉପକରଣ ଅଂଶ, ଖେଳଣା ଅଂଶ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଂଶ, ଇତ୍ୟାଦି। |
ଆଡଭାଣ୍ଟାଗ୍ସ
1. ୧୦ ବର୍ଷରୁ ଅଧିକବୈଦେଶିକ ବାଣିଜ୍ୟ ବିଶେଷଜ୍ଞତା।
2. ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ସେବାଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଠାରୁ ଉତ୍ପାଦ ବିତରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।
3. ଦ୍ରୁତ ଡେଲିଭରି ସମୟ, ପ୍ରାୟ30-40 ଦିନ। ଗୋଟିଏ ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ ଷ୍ଟକରେ ଅଛି।
୪. କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (ISONameପ୍ରମାଣିତ ନିର୍ମାତା ଏବଂ କାରଖାନା)।
୫. ଅଧିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମୂଲ୍ୟ।
6. ବୃତ୍ତିଗତ, ଆମର କାରଖାନାରେ ଅଛି୧୦ ରୁ ଅଧିକଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସିଟ୍ ଧାତୁ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଇତିହାସର ବର୍ଷ।
ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା




ଭିକର୍ସ କଠୋରତା ଉପକରଣ।
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମାପ ଉପକରଣ।
ବର୍ଣ୍ଣାଳୀ ଯନ୍ତ୍ର।
ତିନୋଟି ସମନ୍ୱୟ ଉପକରଣ।
ପଠାଣ ଚିତ୍ର




ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା




୦୧. ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍
୦୨. ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
୦୩. ତାର କଟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
୦୪. ଛାଞ୍ଚର ତାପ ଚିକିତ୍ସା




05. ଛାଞ୍ଚ ଆସେମ୍ବଲି
06. ଛାଞ୍ଚ ଡିବଗିଙ୍ଗ
07. ଡିବରିଂ
୦୮. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ


09. ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷଣ
୧୦. ପ୍ୟାକେଜ୍
ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ
ଜିନଜେ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
କମ୍ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ
କମ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ ହେଉଛି 100,000 ୟୁନିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯେକୌଣସି ପରିମାଣ। ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବକାର୍ଯ୍ୟକାରୀତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକାଂଶ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକଳ୍ପ ଅତି କମରେ 1000 ୟୁନିଟ୍ ହୋଇଥାଏ। ଗ୍ରାହକମାନେ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଏବଂ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଉତ୍ପାଦର ବିକାଶକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ବଜାରରେ ଏକ ଉତ୍ପାଦ କେତେ ଭଲ କରିବ ତାହା ଦେଖିବା ପାଇଁ ଛୋଟ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅର୍ଡର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଯଦି ଜଣେ କ୍ରେତା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଉତ୍ପାଦ ଖୋଜୁଛନ୍ତି ତେବେ କମ୍ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଛୋଟ ପରିମାଣ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ Xinzhe ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ପାଇଁ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ମଧ୍ୟମ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ
ମଧ୍ୟମ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ 100,000 ରୁ 1 ନିୟୁତ ୟୁନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ। ଏହି ପରିମାଣର ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉତ୍ପାଦନ କମ୍ ପରିମାଣର ଅର୍ଡରର ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ପ୍ରତି ଅଂଶର ମୂଲ୍ୟକୁ କମ କରିଥାଏ। ଏହା ଟୁଲିଂ ପାଇଁ କମ୍ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିବ।
ଅଧିକ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ
ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନରେ 1 ନିୟୁତରୁ ଅଧିକ ଅଂଶର ଅର୍ଡର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଯଦିଓ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବହୁତ ମାପକାଠି, ଏହା ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣର ପାଇଁ ଏକ ଅବିଶ୍ୱସନୀୟ ଭାବରେ କମ ଖର୍ଚ୍ଚ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, କାରଣ ଏହା କଷ୍ଟମ୍ ଟୁଲିଂ ତିଆରି କରିବା ମୂଲ୍ୟରୁ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ୟୁନିଟ୍ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
ସର୍ଟ ରନ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ
ସର୍ଟ-ରନ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ହେଉଛି ସୀମିତ ଉପକରଣ ସଂଶୋଧନ ସହିତ ଏକ କମ୍-ଆକାରର ଉତ୍ପାଦନ ଚାଳନ। ସର୍ଟ-ରନ୍ ସହିତ, ସାମଗ୍ରିକ ଖର୍ଚ୍ଚ କମ୍ ହେବ କାରଣ ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିମ୍ବା ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ପଡିବ ନାହିଁ। ବହୁତ କମ୍ ସମୟ ପାଇଁ କୌଣସି ପରିବର୍ତ୍ତନକାରୀ କାରଣ ରହିବ ନାହିଁ, ଯାହା ସର୍ବନିମ୍ନ ମୂଲ୍ୟକୁ ସକ୍ଷମ କରିବ। ଏହି ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ନମନୀୟତା, କମ୍ ପରିମାଣର ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ କିମ୍ବା ଏକ ନୂତନ ବଜାରରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ।
ଲମ୍ବା ଚାଳନ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ
ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏକ ଅଧିକ ଜଡିତ ଉତ୍ପାଦନ ଚାଳନ ଯେଉଁଥିରେ ସମସ୍ତ କାରକ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ, ଯାହା ସମୟ ସହିତ ଅଧିକ ନମନୀୟତା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ କାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନକୁ ଟ୍ୟୁନ୍ ଏବଂ ସ୍କେଲ୍ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ଅଂଶ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଇପାରେ ତେଣୁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ କରିବ। ତଥାପି, ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା, କମ୍ ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ରତି ମିନିଟରେ ଶହ ଶହ ଅଂଶ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅବିଶ୍ୱସନୀୟ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ପ୍ରକାରଭେଦ
ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦ୍ଧତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ସିଙ୍ଗଲ୍ ଏବଂ ମଲ୍ଟିଷ୍ଟେଜ୍, ପ୍ରୋଗ୍ରେସିଭ୍ ଡାଇ, ଡିପ୍ ଡ୍ର, ଫୋରସ୍ଲାଇଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପଦ୍ଧତି ପ୍ରଦାନ କରୁ। Xinzheର ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ ଆପଣଙ୍କର ଅପଲୋଡ୍ ହୋଇଥିବା 3D ମଡେଲ୍ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ସମୀକ୍ଷା କରି ଉପଯୁକ୍ତ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସହିତ ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟକୁ ମେଳ କରିପାରିବେ।
- ପ୍ରୋଗ୍ରେସିଭ୍ ଡାଇ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏକାଧିକ ଡାଇ ଏବଂ ଷ୍ଟେପ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକକ ଡାଇ ମାଧ୍ୟମରେ ସାଧାରଣତଃ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ ତାହାଠାରୁ ଅଧିକ ଗଭୀର ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ। ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଡାଇ ଦେଇ ଯାଉଥିବା ସମୟରେ ପ୍ରତି ଅଂଶରେ ଏକାଧିକ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ମଧ୍ୟ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଏହି କୌଶଳ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପ ପରି ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣ ଏବଂ ବଡ଼ ଅଂଶ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପଯୁକ୍ତ। ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଡାଇ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏକ ସମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ପ୍ରୋଗ୍ରେସିଭ୍ ଡାଇ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂରେ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଟାଣି ଏକ ଧାତବ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ଏକ ୱର୍କପିସ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଡାଇ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ୱର୍କପିସ୍କୁ ହଟାଇ ଏକ କନଭେୟର ସହିତ ଘୁଞ୍ଚାଏ।
- ଡିପ୍ ଡ୍ର ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଆବଦ୍ଧ ଆୟତକାର ପରି ଗଭୀର ଗହ୍ବର ସହିତ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା କଠୋର ଖଣ୍ଡ ସୃଷ୍ଟି କରେ କାରଣ ଧାତୁର ଅତ୍ୟଧିକ ବିକୃତି ଏହାର ଗଠନକୁ ଅଧିକ ସ୍ଫଟିକ ଆକାରରେ ସଙ୍କୁଚିତ କରେ। ମାନକ ଡ୍ର ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ଯେଉଁଥିରେ ଧାତୁକୁ ଆକୃତି ଦେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଅଗଭୀର ଡାଇ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ମଧ୍ୟ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
- ଫୋରସ୍ଲାଇଡ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଗୋଟିଏ ଦିଗ ପରିବର୍ତ୍ତେ ଚାରୋଟି ଅକ୍ଷରୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଆକାର ଦିଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ଫୋନ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ କନେକ୍ଟର ଭଳି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଉପାଦାନ ସମେତ ଛୋଟ ଜଟିଳ ଅଂଶ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଅଧିକ ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତା, କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ପ୍ରଦାନ କରି, ଫୋରସ୍ଲାଇଡ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମହାକାଶ, ଚିକିତ୍ସା, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଶିଳ୍ପରେ ଲୋକପ୍ରିୟ।
- ହାଇଡ୍ରୋଫର୍ମିଂ ହେଉଛି ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ଏକ ବିବର୍ତ୍ତନ। ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ତଳ ଆକାର ସହିତ ଏକ ଡାଇ ଉପରେ ରଖାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ଉପର ଆକାର ତେଲର ଏକ ମୂତ୍ରାଶୟ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୁଏ, ଧାତୁକୁ ତଳ ଡାଇ ଆକାରରେ ଚାପି ଦେଇ। ଏକାଧିକ ଅଂଶକୁ ଏକକାଳୀନ ହାଇଡ୍ରୋଫର୍ମ କରାଯାଇପାରିବ। ହାଇଡ୍ରୋଫର୍ମିଂ ଏକ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସଠିକ୍ କୌଶଳ, ଯଦିଓ ପରେ ସିଟ୍ରୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିବା ପାଇଁ ଏକ ଟ୍ରିମ୍ ଡାଇ ଆବଶ୍ୟକ କରେ।
- ତିଆରି କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପଦକ୍ଷେପ ଭାବରେ ବ୍ଲାଙ୍କିଂ ସିଟ୍ ରୁ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିଥାଏ। ଫାଇନ୍ ବ୍ଲାଙ୍କିଂ, ବ୍ଲାଙ୍କିଂର ଏକ ପ୍ରକାର, ମସୃଣ ଧାର ଏବଂ ଏକ ସମତଳ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସଠିକ୍ କାଟିଥାଏ।
- ମୁଦ୍ରାକରଣ ହେଉଛି ଅନ୍ୟ ଏକ ପ୍ରକାରର ବ୍ଲାଙ୍କିଂ ଯାହା ଛୋଟ ଗୋଲ କାମ ତିଆରି କରେ। ଯେହେତୁ ଏଥିରେ ଏକ ଛୋଟ ଖଣ୍ଡ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ବଳ ଆବଶ୍ୟକ, ଏହା ଧାତୁକୁ କଠିନ କରିଥାଏ ଏବଂ ବର୍ ଏବଂ ରୁକ୍ଷ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିଥାଏ।
- ପଞ୍ଚିଂ ହେଉଛି ବ୍ଲାଙ୍କିଂର ବିପରୀତ; ଏଥିରେ ଏକ ୱର୍କପିସ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ବାହାର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ୱର୍କପିସ୍ ରୁ ସାମଗ୍ରୀ ବାହାର କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
- ଏମ୍ବୋସିଂ ଧାତୁରେ ଏକ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଡିଜାଇନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ହୁଏତ ପୃଷ୍ଠରୁ ଉପରକୁ ଉଠିଥାଏ କିମ୍ବା ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ଡିପ୍ରେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ହୋଇଥାଏ।
ବଙ୍କା ଗୋଟିଏ ଅକ୍ଷରେ ହୁଏ ଏବଂ ପ୍ରାୟତଃ U, V, କିମ୍ବା L ଆକୃତିରେ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି କୌଶଳ ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ କ୍ଲାମ୍ପ କରି ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଡାଇ ଉପରେ ବଙ୍କା କରି କିମ୍ବା ଡାଇ ଭିତରେ କିମ୍ବା ବିପକ୍ଷରେ ଧାତୁକୁ ଚାପି ଦେଇ ସଫଳ ହୁଏ। ଫ୍ଲାଙ୍ଗିଂ ହେଉଛି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ବଦଳରେ ଟ୍ୟାବ୍ କିମ୍ବା ୱର୍କପିସର ଅଂଶ ପାଇଁ ବଙ୍କା କରିବା।