ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା କଷ୍ଟମ୍ ହାର୍ଡୱେର୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ |

ବର୍ଣ୍ଣନା

ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ର ପ୍ରକାର |

ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦ୍ଧତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଆମେ ଏକକ ଏବଂ ମଲ୍ଟିଷ୍ଟେଜ୍, ପ୍ରଗତିଶୀଳ ମର, ଗଭୀର ଡ୍ର, ଚାରି ସ୍ଲାଇଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପଦ୍ଧତି ପ୍ରଦାନ କରୁ | ଜୋମେଟ୍ରିର ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ ଆପଣଙ୍କର ଅପଲୋଡ୍ ହୋଇଥିବା 3D ମଡେଲ୍ ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ସମୀକ୍ଷା କରି ଉପଯୁକ୍ତ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ସହିତ ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ସହିତ ମେଳ କରିପାରିବେ |

• ପ୍ରଗତିଶୀଳ ଡାଏ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏକାଧିକ ମୃତ୍ୟୁ ଏବଂ ଗଭୀର ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ସାଧାରଣତ single ଏକକ ମୃତ୍ୟୁ ଦ୍ୱାରା ହାସଲ ହୋଇପାରିବ | ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶରେ ଏକାଧିକ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ମଧ୍ୟ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ | ଏହି କ que ଶଳ ଉଚ୍ଚ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପ ପରି ବଡ଼ ଅଂଶ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପଯୁକ୍ତ | ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଡାଏ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏକ ସମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ପ୍ରଗତିଶୀଳ ଡାଏ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବ୍ୟତୀତ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଟାଣାଯାଇଥିବା ଏକ ଧାତୁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଥିବା ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଡାଏ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ୱାର୍କସିପ୍ ଅପସାରଣ କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ କନଭେୟର ସହିତ ଘୁଞ୍ଚାଏ |
• ଗଭୀର ଡ୍ର ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଆବଦ୍ଧ ଆୟତକ୍ଷେତ୍ର ପରି ଗଭୀର ଗୁହାଳ ସହିତ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା କଠିନ ଖଣ୍ଡ ସୃଷ୍ଟି କରେ କାରଣ ଧାତୁର ଚରମ ବିକୃତି ଏହାର ସଂରଚନାକୁ ଅଧିକ ସ୍ଫଟିକ୍ ରୂପରେ ସଙ୍କୋଚନ କରେ | ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଡ୍ର ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ଯାହା ଧାତୁକୁ ଆକୃଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଅସ୍ଥାୟୀ ମୃତ୍ୟୁ ସହିତ ଜଡିତ, ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
• ଫୋର୍ସାଇଡ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଗୋଟିଏ ଦିଗ ପରିବର୍ତ୍ତେ ଚାରି ଅକ୍ଷରୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଆକୃତି କରେ | ଏହି ପଦ୍ଧତି ଫୋନ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ସଂଯୋଜକ ପରି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଉପାଦାନ ସହିତ ଛୋଟ ଜଟିଳ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଅଧିକ ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତା, କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ପ୍ରଦାନ କରିବା, ଏରୋସ୍ପେସ୍, ମେଡିକାଲ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଶିଳ୍ପରେ ଚାରି ସ୍ଲାଇଡ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଲୋକପ୍ରିୟ |
• ହାଇଡ୍ରୋଫର୍ମିଂ ହେଉଛି ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ଏକ ବିବର୍ତ୍ତନ | ସିଟ୍ ଗୁଡିକ ଏକ ତଳ ଆକୃତିର ଏକ ଡାଏ ଉପରେ ରଖାଯାଇଥିବାବେଳେ ଉପର ଆକୃତି ହେଉଛି ତେଲର ଏକ ବ୍ଲାଡର୍ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଭରିଥାଏ, ଧାତୁକୁ ନିମ୍ନ ଡାଏ ଆକାରରେ ଦବାଇଥାଏ | ଏକାଧିକ ଅଂଶ ଏକାସାଙ୍ଗରେ ହାଇଡ୍ରୋଫର୍ମ ହୋଇପାରେ | ହାଇଡ୍ରୋଫର୍ମିଂ ହେଉଛି ଏକ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସଠିକ୍ କ techni ଶଳ, ଯଦିଓ ଏହା ଶୀଟ୍ ରୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିବା ପାଇଁ ଏକ ଟ୍ରିମ୍ ଡାଏ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
• ଖାଲି ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଶୀଟ୍ ରୁ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିଦିଏ | ଫିନବ୍ଲାନ୍କିଂ, ଖାଲିର ଏକ ଭିନ୍ନତା, ସୁଗମ ଧାର ଏବଂ ସମତଳ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସଠିକ୍ କାଟ କରେ |
• କୋଇନିଂ ହେଉଛି ଅନ୍ୟ ଏକ ପ୍ରକାର ଖାଲି ଯାହା ଛୋଟ ଗୋଲାକାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଯେହେତୁ ଏହା ଏକ ଛୋଟ ଖଣ୍ଡ ଗଠନ ପାଇଁ ମହତ୍ force ପୂର୍ଣ ଶକ୍ତି ସହିତ ଜଡିତ, ଏହା ଧାତୁକୁ କଠିନ କରିଥାଏ ଏବଂ ବର ଏବଂ ରୁଗ୍ ଧାରକୁ ବାହାର କରିଥାଏ |
• ପିଞ୍ଚ କରିବା ଖାଲି କରିବାର ବିପରୀତ ଅଟେ; ଏହା ଏକ ୱାର୍କସିପ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଅପସାରଣ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରୁ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
• ଏମ୍ବୋସିଂ ଧାତୁରେ ଏକ ତ୍ରି-ଦିଗୀୟ ଡିଜାଇନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଭୂପୃଷ୍ଠରୁ ଉପରକୁ ଉଠିଥାଏ କିମ୍ବା ଏକ ଉଦାସୀନତା ମାଧ୍ୟମରେ |
• ଏକ ଅକ୍ଷରେ ନଇଁବା ଘଟେ ଏବଂ U, V, କିମ୍ବା L ଆକୃତିରେ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ପ୍ରାୟତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହି କ que ଶଳଟି ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ବନ୍ଦ କରି ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଏକ ମର ଉପରେ ବଙ୍କା କରି କିମ୍ବା ଧାତୁକୁ ଏକ ମରିବା କିମ୍ବା ବିରୁଦ୍ଧରେ ଦବାଇ ସମ୍ପନ୍ନ ହୁଏ | ସମଗ୍ର ଅଂଶ ପରିବର୍ତ୍ତେ ଟ୍ୟାବ କିମ୍ବା ଏକ ୱାର୍କସିପ୍ ର କିଛି ଅଂଶ ପାଇଁ ଫ୍ଲେଙ୍ଗିଙ୍ଗ୍ ବଙ୍କା ହେଉଛି |

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ |

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅପରେସନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

ଖାଲି

ନମ୍ର

ଧାତୁ ଗଠନ

ପିଚ୍

କାଷ୍ଟିଂ

ସ୍ୱଳ୍ପ ରନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ |

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଡିସ୍କ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ |

ଷ୍ଟାମ୍ପଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଗୁଣ |

ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲର ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଲାଭ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

ଅଗ୍ନି ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ: ବହୁ ପରିମାଣର କ୍ରୋମିୟମ୍ ଏବଂ ନିକେଲ୍ ଧାରଣ କରିଥିବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲଗୁଡିକ ତାପଜ ଚାପକୁ ବିଶେଷ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ |

ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକରଣ: ଗ୍ରାହକମାନେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ପରିଷ୍କାର, ଆଧୁନିକ ରୂପକୁ ପ୍ରଶଂସା କରନ୍ତି, ଯାହାକି ଫିନିଶକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିପ୍ ହୋଇପାରିବ |

ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା: ଯଦିଓ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇପାରେ, ଏହା ଗୁଣବତ୍ତା କିମ୍ବା ପ୍ରସାଧନ କ୍ଷତି ବିନା ଦଶନ୍ଧି ଧରି ରହିପାରେ |

ସ୍ gi ଚ୍ଛତା: କେତେକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଆଲୋଇସ୍ ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ ଶିଳ୍ପ ଦ୍ୱାରା ସଫା ହେବାର ସହଜତା ହେତୁ ବିଶ୍ୱାସ କରାଯାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ଖାଦ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ବିବେଚନା କରାଯାଏ |

ସ୍ଥିରତା: ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲକୁ ସବୁଠୁ ସ୍ଥାୟୀ ମିଶ୍ରଣ ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ, ଏହାକୁ ସବୁଜ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ |