ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି କଷ୍ଟମ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଗଠନମୂଳକ ୱେଲଡିଂ ଅଂଶ |
ବର୍ଣ୍ଣନା
| ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର | କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ଉତ୍ପାଦ | |||||||||||
| ଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ସେବା | | ଛାଞ୍ଚ ବିକାଶ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍-ନମୁନା-ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ-ଯାଞ୍ଚ-ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା-ପ୍ୟାକେଜିଂ-ବିତରଣ | | |||||||||||
| ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ， ନଇଁବା ， ଗଭୀର ଚିତ୍ର, ସିଟ୍ ଧାତୁ ଗଠନ ， ୱେଲଡିଂ ， ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଇତ୍ୟାଦି | | |||||||||||
| ସାମଗ୍ରୀ | କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ, ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ, ଆଲୁମିନିୟମ, ତମ୍ବା, ଗାଲଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି | | |||||||||||
| ପରିମାପ | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ନମୁନା ଅନୁଯାୟୀ | | |||||||||||
| ସମାପ୍ତ | ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ, ପାଉଡର ଆବରଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍, ଆନାଡାଇଜିଂ, କଳା କରିବା ଇତ୍ୟାଦି | | |||||||||||
| ଆବେଦନ କ୍ଷେତ୍ର | | ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ନିର୍ମାଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପାର୍ଟସ୍, ବଗିଚା ସାମଗ୍ରୀ, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଜାହାଜ ଅଂଶ, ବିମାନ ଅଂଶ, ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍, ହାର୍ଡୱେର୍ ଟୁଲ୍ ପାର୍ଟସ୍, ଖେଳନା ଅଂଶ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଂଶ ଇତ୍ୟାଦି | | |||||||||||
ଆଡଭାଣ୍ଟସ୍ |
1. 10 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ |ବିଦେଶୀ ବାଣିଜ୍ୟ ବିଶେଷଜ୍ଞତା |
2 ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |ଗୋଟିଏ ଷ୍ଟପ୍ ସେବା |ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଠାରୁ ଉତ୍ପାଦ ବିତରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
3। ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ ସମୟ, ପ୍ରାୟ30-40 ଦିନ |। ଗୋଟିଏ ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ ଷ୍ଟକ୍ରେ |
4। କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (ISOପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ପାଦକ ଏବଂ କାରଖାନା) |
5 ଅଧିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମୂଲ୍ୟ |
6। ବୃତ୍ତିଗତ, ଆମର କାରଖାନା ଅଛି |10 ରୁ ଅଧିକଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଶୀଟ୍ ଧାତୁ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବର୍ଷର ଇତିହାସ |
ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା
ବିକର୍ସ କଠିନତା ଉପକରଣ |
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମାପ ଉପକରଣ
ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଗ୍ରାଫ୍ ଉପକରଣ
ତିନୋଟି ସଂଯୋଜନା ଯନ୍ତ୍ର |
ପଠାଇବା ଚିତ୍ର |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
01। ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ |
02 ମଲ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
03 ତାର ତାର କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
04। ଗରମ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା |
05
06। ଛାଞ୍ଚ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ |
07
08
09 ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷା |
ପ୍ୟାକେଜ୍
କଠିନ ସହନଶୀଳତା |
ଆପଣ ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଟେଲିକମ୍ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ଅଛନ୍ତି, ଆମର ସଠିକ୍ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସେବାଗୁଡିକ ଆପଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଂଶ ଆକୃତି ବିତରଣ କରିପାରିବେ | ଆମର ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ତୁମର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଟୁଲ୍ ଏବଂ ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍କୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରି ତୁମର ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ କଠିନ ପରିଶ୍ରମ କରନ୍ତି | ତଥାପି, ସହନଶୀଳତା ଯେତେ କଠିନ, ସେତେ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟୟବହୁଳ ଅଟେ | କଠିନ ସହନଶୀଳତା ସହିତ ସଠିକ୍ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବ୍ରାକେଟ୍, କ୍ଲିପ୍, ଇନ୍ସର୍ଟ, ସଂଯୋଜକ, ଆସେସୋରିଜ୍ ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତା ଉପକରଣ, ପାୱାର୍ ଗ୍ରୀଡ୍, ବିମାନ ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ ହୋଇପାରେ | ସେଗୁଡିକ ପ୍ରତିରୋପଣ, ସର୍ଜିକାଲ୍ ଯନ୍ତ୍ର, ତାପମାତ୍ରା ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଅଂଶ ଯେପରିକି ଗୃହ ଏବଂ ପମ୍ପ ଉପାଦାନ ତିଆରିରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ରମାଗତ ଚାଲିବା ପରେ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ସବୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଟେ | ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ହେଉଛି ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଉତ୍ପାଦନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଗ୍ରାମର ଏକ ଅଂଶ ଯାହା ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଟୁଲ୍ ପରିଧାନ ଉପରେ ନଜର ରଖେ | ଯାଞ୍ଚ ଜିଗ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ମାପ ହେଉଛି ଦୀର୍ଘ ଚାଲୁଥିବା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକରେ ମାନକ ମାପ |
ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ମେଟାଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହେଉଛି ଏକ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୋଇପାରେ - ଖାଲି, ପିଚ୍, ବଙ୍କା ଏବଂ ପିଚ୍ |
ଖାଲି: ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଉତ୍ପାଦର କଠିନ ବାହ୍ୟରେଖା କିମ୍ବା ଆକୃତି କାଟିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ବୁର୍ସକୁ କମ୍ କରିବା ଏବଂ ଏଡ଼ାଇବା, ଯାହା ଅଂଶର ମୂଲ୍ୟ ବ increase ାଇପାରେ ଏବଂ ବିତରଣ ସମୟ ବ extend ାଇପାରେ | ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଗର୍ତ୍ତର ବ୍ୟାସ, ଜ୍ୟାମିତି / ଟେପର, ଗର୍ତ୍ତ ବ୍ୟବଧାନରୁ ଧାର ଏବଂ ପ୍ରଥମ ପିଚ୍ କେଉଁଠାରେ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯିବ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା |
ବଙ୍କା: ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଷ୍ଟାମ୍ପଡ୍ ଧାତୁ ଅଂଶରେ ବଙ୍କା ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତି, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ସାମଗ୍ରୀ ଛାଡି ଦେବା ଜରୁରୀ ଅଟେ - ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣ ଅଂଶ ଏବଂ ଏହାର ଖାଲି ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ବଙ୍କା କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି |
ପଞ୍ଚିଂ: ଏହି ଅପରେସନ୍ ହେଉଛି ଯେତେବେଳେ ଏକ ଷ୍ଟାମ୍ପଡ୍ ଧାତୁ ଅଂଶର ଧାରଗୁଡ଼ିକ ଚଟାଣକୁ ଭାଙ୍ଗିବା କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ଟ୍ୟାପ୍ କରାଯାଏ | ଏହା ଅଂଶ ଜ୍ୟାମିତିର କାଷ୍ଟ ଅଞ୍ଚଳରେ ସୁଗମ ଧାର ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଏହା ମଧ୍ୟ ଅଂଶର ଆଞ୍ଚଳିକ ଅଞ୍ଚଳରେ ଅତିରିକ୍ତ ଶକ୍ତି ଯୋଗ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ଯେପରିକି ଡେବୁରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ |
