ଉଚ୍ଚମାନର ଗାଇଡ୍ ରେଳ ବ୍ରାକେଟ୍ ଲିଫ୍ଟ ଆସେସୋରିଜ୍

ବଙ୍କିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ନିର୍ମାଣ, ଅଟୋମୋବାଇଲ ଉତ୍ପାଦନ, ଘରୋଇ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନ, ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ ଇତ୍ୟାଦି ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଧାତୁ ଚାଦରଗୁଡ଼ିକୁ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଏବଂ ଗଠନରେ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ବଙ୍କାଇବା ଏବଂ ବଙ୍କାଇବା କାର୍ଯ୍ୟର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ବ୍ୟବହାର କରେ।

ବଙ୍କିବା ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଅନେକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବଙ୍କାଇବା ପଦ୍ଧତି ଅଛି, ଯେପରିକି ସସପେନସନ ବଙ୍କିବା (ଯାହାକୁ ତିନି-ପଏଣ୍ଟ ବଙ୍କାଇବା ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ) ଏବଂ ଇନ-ମୋଲ୍ଡ ବଙ୍କାଇବା (ଯାହାକୁ ତଳ ବଙ୍କାଇବା ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ)। ସସପେନସନ ବଙ୍କାଇବାରେ, ପଞ୍ଚ ୱର୍କପିସ୍‌କୁ ଡାଇରେ ଚାପିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଡାଇ କାନ୍ଥ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଚାପି ଦିଏ ନାହିଁ। ୱର୍କପିସ୍‌ର ଧାର ଉପରକୁ ବଙ୍କା ହୋଇ ଏକ କୋଣ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ, ପଞ୍ଚ ଏବଂ ଡାଇ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଫାଙ୍କ ଛାଡିଥାଏ। ଇନ-ମୋଲ୍ଡ ବଙ୍କାଇବା ପାଇଁ, ପଞ୍ଚ ୱର୍କପିସ୍‌କୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଡାଇରେ ଚାପି ଦିଏ, ଡାଇ, ୱାର୍କପିସ୍ ଏବଂ ପଞ୍ଚ ମଧ୍ୟରେ କୌଣସି ଫାଙ୍କ ଛାଡି ନଥାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ମୋଲ୍ଡ କ୍ଲୋଜିଂ କୁହାଯାଏ।

ପ୍ରତ୍ୟେକ ବଙ୍କା ପଦ୍ଧତିର ନିଜସ୍ୱ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ଅଛି। ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ, ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ପଥ ଏବଂ ଅନୁରୂପ ପଞ୍ଚିଂ ବଳ ଗଣନା କରିବ। ସେହି ସମୟରେ, ବଙ୍କା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉପକରଣ, ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ସମାୟୋଜନ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।

ବଙ୍କିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅଧିକ ସମ୍ଭାବନା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପର ବିକାଶ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉନ୍ନତି ସହିତ, ବଙ୍କାଇବା ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଉନ୍ନତ ଏବଂ ଉନ୍ନତ କରାଯିବ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବ।