ଅଟୋ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଗଠନାତ୍ମକ ସଂଯୋଜକ ବ୍ରାକେଟ୍
ବର୍ଣ୍ଣନା
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର | କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ଉତ୍ପାଦ | |||||||||||
ୱାନ୍-ଷ୍ଟପ୍ ସେବା | ଛାଞ୍ଚ ବିକାଶ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ - ନମୁନା ଦାଖଲ - ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ - ନିରୀକ୍ଷଣ - ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା - ପ୍ୟାକେଜିଂ - ବିତରଣ। | |||||||||||
ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ବଙ୍କିବା, ଗଭୀର ଚିତ୍ରଣ, ଧାତୁ ପତ୍ର ନିର୍ମାଣ, ୱେଲଡିଂ, ଲେଜର କଟିଂ ଇତ୍ୟାଦି। | |||||||||||
ସାମଗ୍ରୀ | କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା, ଗାଲଭାନାଇଜଡ୍ ଇସ୍ପାତ ଇତ୍ୟାଦି। | |||||||||||
ପରିମେୟ ପରିସର | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ନମୁନା ଅନୁସାରେ। | |||||||||||
ସମାପ୍ତ | ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ, ପାଉଡର ଆବରଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍, ଆନୋଡାଇଜିଂ, କଳାକରଣ, ଇତ୍ୟାଦି। | |||||||||||
ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର | ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ନିର୍ମାଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଂଶ, ଉଦ୍ୟାନ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଜାହାଜ ଅଂଶ, ବିମାନ ଅଂଶ, ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ, ହାର୍ଡୱେର୍ ଉପକରଣ ଅଂଶ, ଖେଳଣା ଅଂଶ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଂଶ, ଇତ୍ୟାଦି। |
ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏକ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଧାତୁ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ - ଖାଲି କରିବା, ପଞ୍ଚିଂ କରିବା, ବଙ୍କା କରିବା ଏବଂ ପଞ୍ଚିଂ କରିବା ଇତ୍ୟାଦି।
ବ୍ଲାଙ୍କିଂ: ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍ପାଦର ଆକୃତି କିମ୍ବା ଆକୃତି କାଟିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ବର୍ଗୁଡ଼ିକୁ କମ କରିବା ଏବଂ ଏଡାଇବା, ଯାହା ଅଂଶର ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ ଏବଂ ଡେଲିଭରି ସମୟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଗାତ ବ୍ୟାସ, ଜ୍ୟାମିତି/ଟେପର, ଧାରରୁ ଗାତ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ପ୍ରଥମ ପଞ୍ଚ କେଉଁଠାରେ ସନ୍ନିବେଶ କରାଯିବ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା।
ବଙ୍କା: ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଷ୍ଟାମ୍ପ ହୋଇଥିବା ଧାତୁ ଅଂଶରେ ବଙ୍କା ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତି, ସେତେବେଳେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଛାଡିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ - ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣ ଅଂଶ ଏବଂ ଏହାର ଖାଲି ସ୍ଥାନକୁ ଏପରି ଡିଜାଇନ୍ କରୁଛନ୍ତି ଯେ ବଙ୍କା କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି।
ପଞ୍ଚିଂ: ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ସେତେବେଳେ କରାଯାଏ ଯେତେବେଳେ ଏକ ଷ୍ଟାମ୍ପଡ୍ ଧାତୁ ଅଂଶର ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ସକୁ ସମତଳ କରିବା କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ଟ୍ୟାପ୍ କରାଯାଏ; ଏହା ଅଂଶ ଜ୍ୟାମିତିର କାଷ୍ଟ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ମସୃଣ ଧାର ସୃଷ୍ଟି କରେ; ଏହା ଅଂଶର ସ୍ଥାନୀୟ ଅଞ୍ଚଳଗୁଡ଼ିକରେ ଅତିରିକ୍ତ ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟ ଯୋଗ କରେ, ଏବଂ ଡିବରିଂ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଭଳି ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା




ଭିକର୍ସ କଠୋରତା ଉପକରଣ।
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମାପ ଉପକରଣ।
ବର୍ଣ୍ଣାଳୀ ଯନ୍ତ୍ର।
ତିନୋଟି ସମନ୍ୱୟ ଉପକରଣ।
ପଠାଣ ଚିତ୍ର




ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା




୦୧. ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍
୦୨. ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
୦୩. ତାର କଟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
୦୪. ଛାଞ୍ଚର ତାପ ଚିକିତ୍ସା




05. ଛାଞ୍ଚ ଆସେମ୍ବଲି
06. ଛାଞ୍ଚ ଡିବଗିଙ୍ଗ
07. ଡିବରିଂ
୦୮. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ


09. ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷଣ
୧୦. ପ୍ୟାକେଜ୍
କମ୍ପାନୀ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍
ଚୀନ୍ରେ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଯୋଗାଣକାରୀ ଭାବରେ ନିଙ୍ଗବୋ ଜିନଜେ ମେଟାଲ୍ ପ୍ରଡକ୍ଟସ୍ କୋ. ଲିମିଟେଡ୍, ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ନିର୍ମାଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଂଶ, ହାର୍ଡୱେର୍ ଆସେସୋରିଜ୍, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଜାହାଜ ଅଂଶ, ବିମାନ ଅଂଶ, ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ, ହାର୍ଡୱେର୍ ଉପକରଣ, ଖେଳଣା ଆସେସୋରିଜ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଆସେସୋରିଜ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଉତ୍ପାଦନରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ।
ସକ୍ରିୟ ଯୋଗାଯୋଗ ମାଧ୍ୟମରେ, ଆମେ ଟାର୍ଗେଟ ବଜାରକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବୁଝିପାରିବା ଏବଂ ଆମର ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବଜାର ଅଂଶ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟକାରୀ ପରାମର୍ଶ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା, ଯାହା ଉଭୟ ପକ୍ଷ ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ। ଆମର ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବିଶ୍ୱାସ ଜିତିବା ପାଇଁ, ଆମେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସେବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଅଂଶ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ପ୍ରତିବଦ୍ଧ। ବିଦ୍ୟମାନ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ସହିତ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସମ୍ପର୍କ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସହଯୋଗକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ ଅଣ-ଭାଗୀଦାର ଦେଶଗୁଡ଼ିକରେ ଭବିଷ୍ୟତର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଖୋଜନ୍ତୁ।
ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମୌଳିକତା
ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ (ଏହାକୁ ପ୍ରେସିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ) ଏକ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମେସିନରେ କଏଲ କିମ୍ବା ଖାଲି ଆକାରରେ ସମତଳ ଧାତୁ ରଖିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏକ ପ୍ରେସରେ, ଉପକରଣ ଏବଂ ଡାଇ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଧାତୁକୁ ଇଚ୍ଛିତ ଆକାରରେ ଆକାର ଦିଅନ୍ତି। ପଞ୍ଚିଂ, ବ୍ଲାଙ୍କିଂ, ବଙ୍କା, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ଏମ୍ବୋସିଂ ଏବଂ ଫ୍ଲାଙ୍ଗିଂ ହେଉଛି ଧାତୁକୁ ଆକାର ଦେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସମସ୍ତ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କୌଶଳ।
ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କୁ CAD/CAM ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଞ୍ଚ ଏବଂ ବଙ୍କା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ଯଥାସମ୍ଭବ ସଠିକ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଂଶ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ। ଗୋଟିଏ ଏକକ ଉପକରଣ 3D ମଡେଲରେ ଶହ ଶହ ଅଂଶ ରହିପାରିବ, ତେଣୁ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରାୟତଃ ବହୁତ ଜଟିଳ ଏବଂ ସମୟ ସାପେକ୍ଷ ହୋଇଥାଏ।
ଏକ ଉପକରଣର ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ହେବା ପରେ, ନିର୍ମାତାମାନେ ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ମେସିନିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ତାର-କଟିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ସେବା ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ।