ନିର୍ମାତା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଗଭୀର ଚିତ୍ରଣ ଅଂଶ

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ସାମଗ୍ରୀ- ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୦.୮ମିମି

ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ- ୬୮ ମିମି

ଉଚ୍ଚ ଡିଗ୍ରୀ-32 ମିମି

ପଲିସିଂ ସମାପ୍ତ କରିବା

ଏହି ଉତ୍ପାଦଟି ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଉତ୍ତାପ ନିରୋଧକ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ଆପଣଙ୍କୁ କ’ଣ ଏକକ କଷ୍ଟମ୍ ସେବା ଆବଶ୍ୟକ? ଯଦି ହଁ, ତେବେ ଆପଣଙ୍କର ସମସ୍ତ କଷ୍ଟମ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ!

ଆମର ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରକଳ୍ପର ସମୀକ୍ଷା କରିବେ ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ସୁପାରିଶ କରିବେ।


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

ବର୍ଣ୍ଣନା

 

ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ଉତ୍ପାଦ
ୱାନ୍-ଷ୍ଟପ୍ ସେବା ଛାଞ୍ଚ ବିକାଶ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ - ନମୁନା ଦାଖଲ - ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ - ନିରୀକ୍ଷଣ - ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା - ପ୍ୟାକେଜିଂ - ବିତରଣ।
ପ୍ରକ୍ରିୟା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ବଙ୍କିବା, ଗଭୀର ଚିତ୍ରଣ, ଧାତୁ ପତ୍ର ନିର୍ମାଣ, ୱେଲଡିଂ, ଲେଜର କଟିଂ ଇତ୍ୟାଦି।
ସାମଗ୍ରୀ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା, ଗାଲଭାନାଇଜଡ୍ ଇସ୍ପାତ ଇତ୍ୟାଦି।
ପରିମେୟ ପରିସର ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ନମୁନା ଅନୁସାରେ।
ସମାପ୍ତ ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ, ପାଉଡର ଆବରଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍, ଆନୋଡାଇଜିଂ, କଳାକରଣ, ଇତ୍ୟାଦି।
ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ନିର୍ମାଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଂଶ, ଉଦ୍ୟାନ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଜାହାଜ ଅଂଶ, ବିମାନ ଅଂଶ, ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ, ହାର୍ଡୱେର୍ ଉପକରଣ ଅଂଶ, ଖେଳଣା ଅଂଶ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଂଶ, ଇତ୍ୟାଦି।

 

ଗୁଣବତ୍ତା ୱାରେଣ୍ଟି

 

1. ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚର ଗୁଣବତ୍ତା ରେକର୍ଡ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ତଥ୍ୟ ଥାଏ।
2. ସମସ୍ତ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଅଂଶ ଆମ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ରପ୍ତାନି କରିବା ପୂର୍ବରୁ କଠୋର ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ।
3. ଯଦି ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାରେ ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ କୌଣସିଟି କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ, ତେବେ ଆମେ ମାଗଣାରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ବଦଳାଇବାକୁ ପ୍ରତିଶ୍ରୁତି ଦେଉଛୁ।

ସେଥିପାଇଁ ଆମେ ନିଶ୍ଚିତ ଯେ ଆମେ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ଯେକୌଣସି ଅଂଶ କାମ କରିବ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ବିରୁଦ୍ଧରେ ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ୱାରେଣ୍ଟି ସହିତ ଆସିବ।

ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା

 

ଭିକର୍ସ କଠୋରତା ଯନ୍ତ୍ର
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମାପ ଯନ୍ତ୍ର
ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଗ୍ରାଫ୍ ଯନ୍ତ୍ର
ତିନୋଟି ସମନ୍ୱୟ ମାପକ ଯନ୍ତ୍ର

ଭିକର୍ସ କଠୋରତା ଉପକରଣ।

ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମାପ ଉପକରଣ।

ବର୍ଣ୍ଣାଳୀ ଯନ୍ତ୍ର।

ତିନୋଟି ସମନ୍ୱୟ ଉପକରଣ।

ପଠାଣ ଚିତ୍ର

୪
3
୧
୨

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

01ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍
୦୨ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
03 ତାର କଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
04 ଛାଞ୍ଚର ତାପ ଚିକିତ୍ସା

୦୧. ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍

୦୨. ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ

୦୩. ତାର କଟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ

୦୪. ଛାଞ୍ଚର ତାପ ଚିକିତ୍ସା

05ମୋଲ୍ଡ ଆସେମ୍ବଲି
06ମୋଲ୍ଡ ଡିବଗିଂ
07 ଡିବରିଂ
୦୮ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ

05. ଛାଞ୍ଚ ଆସେମ୍ବଲି

06. ଛାଞ୍ଚ ଡିବଗିଙ୍ଗ

07. ଡିବରିଂ

୦୮. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ

5
୦୯ ପ୍ୟାକେଜ୍

09. ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷଣ

୧୦. ପ୍ୟାକେଜ୍

ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ଲାଭ

ମୁଦ୍ରାଙ୍କନ ବହୁଳ, ଜଟିଳ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ, ଏହା ପ୍ରଦାନ କରେ:

  • ଜଟିଳ ରୂପ, ଯେପରିକି ରୂପରେଖା
  • ଅଧିକ ପରିମାଣ (ପ୍ରତିବର୍ଷ ହଜାର ହଜାରରୁ ନିୟୁତ ଅଂଶ)
  • ଫାଇନ୍ ବ୍ଲାଙ୍କିଂ ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଘନ ଧାତୁ ଚାଦର ଗଠନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
  • ପ୍ରତି ଖଣ୍ଡ ପାଇଁ କମ ମୂଲ୍ୟ

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

Q1: ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କ'ଣ?

A1:ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ହେଉଛି ଧାତୁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କିମ୍ବା ସିଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିବା ଉତ୍ପାଦନ ସେବାର ଏକ ବ୍ୟାପକ ବର୍ଗ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅଂଶରେ ପରିଣତ ହୁଏ।

Q2: କେଉଁ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି?

A2: ମୋଟରଗାଡ଼ି, ଉତ୍ପାଦନ, ନିର୍ମାଣ, ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ସମେତ ପ୍ରାୟ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶିଳ୍ପରେ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

Q3: କେଉଁ ମେସିନ୍ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରେ?

A3: ଅନେକ ପ୍ରକାରର ମେସିନ୍ ଅଛି ଯାହା ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ। ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ହେଉଛି ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରେସ୍‌ରେ ପ୍ରୋଗ୍ରେସିଭ୍ ଡାଇ, ଅନ୍ୟ ମେସିନ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ମଲ୍ଟି-ସ୍ଲାଇଡ୍ ଏବଂ ଫୋର୍-ସ୍ଲାଇଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

Q4: ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂରେ କ’ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଡିତ?

A4: ପ୍ରିସିସନ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର କିଛି ଉଦାହରଣ ମଧ୍ୟରେ ବଙ୍କିବା, ବ୍ଲାଙ୍କିଂ, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ଏମ୍ବୋସିଂ, ଫ୍ଲାଙ୍ଗିଂ, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍, ପ୍ରୋଗ୍ରେସିଭ୍ ଡାଏ, ପଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ସିଙ୍ଗଲ୍-ଷ୍ଟେଜ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।


  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ।