ଏକ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରେସରେ ଫ୍ଲାଟ ସିଟ୍ ଧାତୁ ରଖିବା, ଯାହାକୁ ପ୍ରାୟତଃ ପ୍ରେସିଂ କୁହାଯାଏ, ତାହା କଏଲ କିମ୍ବା ଖାଲି ଆକାରରେ କରାଯାଇପାରିବ। ଏକ ଉପକରଣ ଏବଂ ଡାଇ ପୃଷ୍ଠ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରେସରେ ଧାତୁକୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆକାରରେ ଆକାର ଦିଆଯାଇଥାଏ। ପଞ୍ଚିଂ, ବ୍ଲାଙ୍କିଂ, ବଙ୍କିବା, କଏନ୍ ତିଆରି, ଏମ୍ବୋସିଂ ଏବଂ ଫ୍ଲାଙ୍ଗିଂ ଭଳି ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କୌଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି ଧାତୁକୁ ଆକାର ଦିଆଯାଇଥାଏ। (ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ / ହିଞ୍ଜ / ଗାସ୍କେଟ)
ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ଉତ୍ପାଦନ କୌଶଳ ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଆକାରରେ ଫ୍ଲାଟ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପଞ୍ଚିଂ, ବଙ୍କା ଏବଂ ଛିଦ୍ର ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। (ଧାତୁ ବ୍ରାକେଟ୍ / କୋଣ ବ୍ରାକେଟ୍)
ଧାତୁ ଚାଦର ଆକାର ଦେବା ହେଉଛି ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉପକରଣର ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟ। ଏକ ଧାତୁ ପ୍ରେସ୍ ଏକ ଫର୍ମ କିମ୍ବା କଣ୍ଟୋର ଫିଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ଚାଦରଗୁଡ଼ିକୁ ଛାଞ୍ଚିତ କରିପାରିବ। ଏହା ଫ୍ଲାଟ ଚାଦର ଧାତୁରୁ ଏକ 3D ଫର୍ମାଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଧାତୁ ବ୍ରେକ୍ ହେଉଛି ସଠିକତା ପାଇଁ ଏକ ଉପକରଣ ଯାହା ଧାତୁ ଚାଦରକୁ 90 ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କୋଣରେ ବଙ୍କା କରିପାରିବ। ଆକୃତିର ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଉପକରଣ ଶିଳ୍ପ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଥାଏ। (ମେଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ସ କୋଣ L ବ୍ରାକେଟ୍ / ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ / ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ରାକେଟ୍)
ଧାତୁ ପ୍ରେସ୍ ଦ୍ୱାରା କରାଯାଉଥିବା ଆଉ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ପଞ୍ଚିଂ। ଡାଇ କିମ୍ବା ଉପଯୁକ୍ତ ଆକାରର ଡାଇ ବ୍ୟବହାର କରି, ଏହା ଧାତୁ ସିଟ୍ରେ ଗାତ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ଏକ ଶସ୍ତା ପଦ୍ଧତି। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଧାତୁ ଆବରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଖୋଲା ସ୍ଥାନରୁ ପାତ୍ର ଭିତରକୁ ଠେଲି ଦିଆଯାଏ। ଏହା ସହିତ, ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଏହି ଅପଚୟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦରେ ପୁନଃଚକ୍ରିତ କରନ୍ତି। ଏକ ଧାତୁ ପ୍ରେସ୍ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର କିଛି ଗାତ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
ପଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ବ୍ଲାଙ୍କିଂ ପ୍ରାୟ ସମାନ। ତଥାପି, ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଗାତ ନୁହେଁ, ସ୍ଲଗ୍ସ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଫଳାଫଳ। ଧାତୁ ବ୍ଲାଙ୍କଗୁଡ଼ିକୁ ବିଭିନ୍ନ ଜିନିଷ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ଅଳଙ୍କାର, କୁକୁର ଟ୍ୟାଗ୍, ୱାଶର୍, ମାଛ ଧରିବା ପାଇଁ ଲୁର୍ ଏବଂ ବ୍ରାକେଟ୍। (ଭିତର ବ୍ରାକେଟ୍ / ଭାରୀ ଡ୍ୟୁଟି ସେଲ୍ଫ ବ୍ରାକେଟ୍)
ଧାତୁ ଉପକରଣ ଏକ ଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ସଫ୍ଟୱେର୍-ସହାୟତା ଉତ୍ପାଦନ ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ ଭଳି ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ, ଅ-ମାନକ ଉପାଦାନ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସ୍ତରର ସଠିକତା ଏବଂ ସଠିକତା ଦାବି କରେ। ଏହା ସାଧାରଣତଃ ଏକ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ପ୍ରେସ୍ କୌଶଳ ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁଯାୟୀ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରେ।
ଧାତୁ ଚାପିବା ପାଇଁ ଡିପ୍ ଡ୍ରଇଂ ହେଉଛି ଆଉ ଏକ ବ୍ୟବହାର। ଧାତୁ ଚାଦରରୁ, ଏହା ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ କ୍ୟାନ୍ ଭଳି 3D ଜିନିଷ ତିଆରି କରେ। ଏହି ଉପକରଣ ସିଟ୍ କୁ ପତଳା ଏବଂ ବିସ୍ତାର କରେ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ CAM/CAD କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ଜେନେରେଟେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହାକୁ ଇଚ୍ଛିତ ଆକାର ଦେଇଥାଏ। (ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ/ଲୁହା ତାର ବ୍ରାକେଟ୍)
ଖଣ୍ଡର ସମ୍ମୁଖ ଭାଗରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଢାଞ୍ଚା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ, ଏକ ଧାତୁ ପ୍ରେସ୍ ପଛ ପାଖରୁ ଧାତୁରେ ଏକ ଡିଜାଇନ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ କରି ଧାତୁ ସିଟ୍ ଏମ୍ବସ୍ କରିପାରିବ। ଅନେକ ବ୍ୟବସାୟ ପାଇଁ ଧାତୁକୁ ସେମାନଙ୍କ ଉତ୍ପାଦରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହା ଉପରେ ଷ୍ଟାମ୍ପ କରାଯାଇଥିବା ସିରିଏଲ୍ ନମ୍ବର, ବ୍ରାଣ୍ଡ ନାମ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଏମ୍ବସ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ। (କଷ୍ଟମ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ ବେଣ୍ଡ୍ ଫେବ୍ରିକେସନ୍ ବ୍ଲାକ୍ ପାଉଡର କୋଟିଂ SPCC ବ୍ରାକେଟ୍ / ଧାତୁ ଫେବ୍ରିକେସନ୍ / ଅଟୋ ଷ୍ଟାମ୍ପଡ୍ ବ୍ରାକେଟ୍)
ମୁଦ୍ରା ତିଆରିର ଚାପ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଧାତୁର ପୃଷ୍ଠରେ ଜଟିଳ ବିବରଣୀ ଛାପିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହା ଏମ୍ବୋସିଂ ସହିତ ବହୁତ ସମାନ। ତଥାପି, ଏହା ପ୍ରାୟତଃ ଅଧିକ କଷ୍ଟକର। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଉତ୍ପାଦକମାନେ ବଟନ୍, ମୁଦ୍ରା, ଅଳଙ୍କାର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜିନିଷ ଭଳି ସଠିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏଥିରେ ମେସିନ୍ ଭେଣ୍ଟ କଭର ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଏୟାର ଡକ୍ଟ ଗ୍ରୀଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। (ଅଣ-ମାନକ ପ୍ରିସିସନ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ ନିର୍ମାଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ବଡ଼ ଧାତୁ ବ୍ରାକେଟ୍ / OEM ସିଟ୍ ଧାତୁ ନିର୍ମାଣ ସେବା)
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୦୬-୨୦୨୨