ପ୍ରଗତିଶୀଳ ଡାଇ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପ୍ରୋଗ୍ରେସିଭ୍ ଡାଏ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅନେକ ଷ୍ଟେସନ ମାଧ୍ୟମରେ କ୍ରମାନୁସାରେ ଅନେକ ପଦକ୍ଷେପ ସମାପ୍ତ କରେ, ଯେପରିକି ପଞ୍ଚିଂ, ବ୍ଲାଙ୍କିଂ, ବେଣ୍ଡିଂ, ଟ୍ରିମିଂ, ଡ୍ରଇଂ, ଇତ୍ୟାଦି। ସମାନ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ ପ୍ରୋଗ୍ରେସିଭ୍ ଡାଏ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ବିଭିନ୍ନ ସୁବିଧା ଅଛି, ଯେଉଁଥିରେ ଦ୍ରୁତ ସେଟଅପ୍ ସମୟ, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ହାର ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଅଂଶ ସ୍ଥିତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ପ୍ରୋଗ୍ରେସିଭ୍ ଡାଇ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଞ୍ଚ ସହିତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଅନେକ ଡାଇ ଷ୍ଟେସନରେ ପ୍ରେସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ୱେବ୍ କୁ ନିରନ୍ତର ଫିଡ୍ କରି ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଏ।

1. ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୋଲ୍ କରନ୍ତୁ
ମେସିନରେ ସାମଗ୍ରୀ ଫିଡ୍ କରିବା ପାଇଁ, ରିଲ୍ ଉପରେ ସମ୍ପୃକ୍ତ ରୋଲ୍ ଲୋଡ୍ କରନ୍ତୁ। କଏଲ୍ ଯୋଡ଼ିବା ପାଇଁ, ସ୍ପୁଲ୍ ଭିତର ବ୍ୟାସରେ ବଡ଼ ହୁଏ। ସାମଗ୍ରୀ ଖୋଲିବା ପରେ, ରିଲ୍ ଏହାକୁ ଏକ ପ୍ରେସରେ ଫିଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ତା'ପରେ ଏକ ଷ୍ଟ୍ରେଟନର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହି ଫିଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏକ ବିସ୍ତାରିତ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରି "ଲାଇଟ୍-ଆଉଟ୍" ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
2. ପ୍ରସ୍ତୁତି କ୍ଷେତ୍ର
ଷ୍ଟ୍ରେଟନରରେ ଖାଇବା ପୂର୍ବରୁ ସାମଗ୍ରୀଟି ପ୍ରସ୍ତୁତି ବିଭାଗରେ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ରହିପାରିବ। ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ଏବଂ ପ୍ରେସ୍ ଫିଡ୍ ହାର ପ୍ରସ୍ତୁତି କ୍ଷେତ୍ରର ପରିମାଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।

3. ସିଧା କରିବା ଏବଂ ସମତଳ କରିବା
ଏକ ଲେଭଲର ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ ରିଲ୍ ଉପରେ ସିଧା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍‌ରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମତଳ ଏବଂ ବିସ୍ତାର କରେ। ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଅନୁପାଳନ କରୁଥିବା ଇଚ୍ଛିତ ଅଂଶ ନିର୍ମାଣ କରିବା ପାଇଁ, ୱିଣ୍ଡିଂ ବିନ୍ୟାସ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟ ବିଭିନ୍ନ ଅବଶିଷ୍ଟ ବିକୃତିକୁ ସଂଶୋଧନ କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଯିବାକୁ ପଡିବ।
୪. ନିରନ୍ତର ପୁଷ୍ଟିକରତା
ସାମଗ୍ରୀର ଉଚ୍ଚତା, ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟେସନ ଦେଇ ଏବଂ ପ୍ରେସରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାର ପଥ ସବୁକିଛି ନିରନ୍ତର ଫିଡ୍ ସିଷ୍ଟମ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ସାମଗ୍ରୀ ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତିରେ ଥାଏ, ପ୍ରେସ୍ ମୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟେସନରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏହି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପକୁ ସଠିକ୍ ସମୟସୀମା ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ।

୫. ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ପାଇଁ ଷ୍ଟେସନ୍
ସମାପ୍ତ ଜିନିଷ ତିଆରି କରିବା ସହଜ କରିବା ପାଇଁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ମୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟେସନକୁ ସଠିକ କ୍ରମରେ ଏକ ପ୍ରେସରେ ସନ୍ନିବେଶ କରାଯାଏ। ଯେତେବେଳେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ରେସରେ ଦିଆଯାଏ, ଏହା ଏକ ସମୟରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟେସନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ପରବର୍ତ୍ତୀ ହିଟ୍ ପାଇଁ ପ୍ରେସ୍ ଉପରକୁ ଉଠିବା ସହିତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଆଗକୁ ଦିଆଯାଏ, ଯାହା ଉପାଦାନକୁ ନିରନ୍ତର ପରବର୍ତ୍ତୀ ମୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟେସନକୁ ଯାତ୍ରା କରିବାକୁ ଏବଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ବିକାଶ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରେସର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରଭାବ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ରହିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଯେହେତୁ ସାମଗ୍ରୀଟି ଡାଇ ଷ୍ଟେସନ ଦେଇ ଗତି କରେ, ପ୍ରଗତିଶୀଳ ଡାଇ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅନେକ ଡାଇ ବ୍ୟବହାର କରି ଉପାଦାନରେ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଯୋଡେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ପ୍ରେସ୍ ମୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟେସନରେ ପହଞ୍ଚିବା ସମୟରେ ନୂତନ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଟ୍ରିମ୍, କଟା, ପଞ୍ଚ, କେର୍ଫେଡ୍, ବଙ୍କା, ଖାଞ୍ଚିତ କିମ୍ବା ଅଂଶରେ କାରି କରାଯାଏ। ପ୍ରଗତିଶୀଳ ଡାଇ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଅଂଶକୁ ନିରନ୍ତର ଗତି କରିବାକୁ ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଇଚ୍ଛିତ ବିନ୍ୟାସ ହାସଲ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିବା ପାଇଁ, ଅଂଶର କେନ୍ଦ୍ର କିମ୍ବା ଧାର ସହିତ ଧାତୁର ଏକ ପଟି ଛାଡି ଦିଆଯାଏ। ପ୍ରଗତିଶୀଳ ଡାଇ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ପ୍ରକୃତ ଚାବି ହେଉଛି ଏହି ଡାଇଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ କ୍ରମରେ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଯୋଡିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା। ସେମାନଙ୍କର ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଜ୍ଞାନ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଉପକରଣ ନିର୍ମାତାମାନେ ଉପକରଣ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି।

୬. ସମାପ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ
ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାର କରି ଏକ ଚୁଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ବିନ୍‌ରେ ଦିଆଯାଏ। ଅଂଶଟି ବର୍ତ୍ତମାନ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଏହାର ଅନ୍ତିମ ବିନ୍ୟାସରେ ଅଛି। ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ପରେ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଡିବରିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ସଫା କରିବା ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଅଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୁଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ବିତରଣ ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ଜଟିଳ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତି ବହୁ ପରିମାଣରେ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ।

୭. ସ୍କ୍ରାପ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟେସନରୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଅଛି। ପାର୍ଟସର ମୋଟ ଖର୍ଚ୍ଚ କମାଇବା ପାଇଁ, ଡିଜାଇନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଏବଂ ଟୁଲମେକର୍ସ ସ୍କ୍ରାପ୍ କମ କରିବା ପାଇଁ କାମ କରନ୍ତି। ସେମାନେ ରୋଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିବେ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀ କ୍ଷତିକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ମୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟେସନଗୁଡ଼ିକୁ ଯୋଜନା ଏବଂ ସ୍ଥାପନ କରି ଏହା ହାସଲ କରନ୍ତି। ଉତ୍ପାଦିତ ଅପଚୟକୁ ମୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟେସନ ତଳେ ଥିବା ପାତ୍ରରେ କିମ୍ବା ଏକ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ ମାଧ୍ୟମରେ ସଂଗ୍ରହ କରାଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଏହାକୁ ସଂଗ୍ରହ ପାତ୍ରରେ ଖାଲି କରାଯାଏ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ପୁନଃଚକ୍ରଣ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକୁ ବିକ୍ରି କରାଯାଏ।