OEM କଷ୍ଟମ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମେସିନ୍ ପାର୍ଟସ୍
ବର୍ଣ୍ଣନା
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର | କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ଉତ୍ପାଦ | |||||||||||
ୱାନ୍-ଷ୍ଟପ୍ ସେବା | ଛାଞ୍ଚ ବିକାଶ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ - ନମୁନା ଦାଖଲ - ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ - ନିରୀକ୍ଷଣ - ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା - ପ୍ୟାକେଜିଂ - ବିତରଣ। | |||||||||||
ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ବଙ୍କିବା, ଗଭୀର ଚିତ୍ରଣ, ଧାତୁ ପତ୍ର ନିର୍ମାଣ, ୱେଲଡିଂ, ଲେଜର କଟିଂ ଇତ୍ୟାଦି। | |||||||||||
ସାମଗ୍ରୀ | କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା, ଗାଲଭାନାଇଜଡ୍ ଇସ୍ପାତ ଇତ୍ୟାଦି। | |||||||||||
ପରିମେୟ ପରିସର | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ନମୁନା ଅନୁସାରେ। | |||||||||||
ସମାପ୍ତ | ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ, ପାଉଡର ଆବରଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍, ଆନୋଡାଇଜିଂ, କଳାକରଣ, ଇତ୍ୟାଦି। | |||||||||||
ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର | ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ନିର୍ମାଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଂଶ, ଉଦ୍ୟାନ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଜାହାଜ ଅଂଶ, ବିମାନ ଅଂଶ, ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ, ହାର୍ଡୱେର୍ ଉପକରଣ ଅଂଶ, ଖେଳଣା ଅଂଶ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଂଶ, ଇତ୍ୟାଦି। |
ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା
ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦ୍ଧତି ଯାହା ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠରେ କୃତ୍ରିମ ଭାବରେ ଏକ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର ଗଠନ କରିଥାଏ ଯାହା ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀଠାରୁ ଭିନ୍ନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ, ଭୌତିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣଧର୍ମ ସହିତ ହୋଇଥାଏ। ଏହାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ସାଜସଜ୍ଜା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଶେଷ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା। ସାଧାରଣ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି।
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ:
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା କଳଙ୍କ, ସ୍କେଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅପରିଷ୍କାର ପଦାର୍ଥକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରାପର୍, ତାର ବ୍ରଶ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଭଳି ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ଏହାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଅଧିକ ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତା ଏବଂ କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, କିନ୍ତୁ ସଫା କରିବା ଅଧିକ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ।
ରାସାୟନିକ ଚିକିତ୍ସା:
ସଫା କରିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ୱର୍କପିସର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ତେଲ ଦାଗ ସହିତ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବା ପାଇଁ ଏସିଡିକ୍ କିମ୍ବା କ୍ଷାରୀୟ ଦ୍ରବଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ପତଳା ପ୍ଲେଟ୍ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ ଯେ ଯଦି ସମୟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଏ ନାହିଁ, ଯଦିଓ କ୍ଷରଣ ନିରୋଧକ ଯୋଡାଯାଏ, ତେବେ ଏହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ।
ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଚାପ ଅକ୍ସିଡେସନ (ସୂକ୍ଷ୍ମ-ପ୍ଲାଜମା ଅକ୍ସିଡେସନ):
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଏବଂ ଅନୁରୂପ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ମିଶ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ମିଶ୍ରଧାତୁର ପୃଷ୍ଠରେ ଆର୍କ ଡିସଚାର୍ଜ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା କ୍ଷଣିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ମୁଖ୍ୟତଃ ମୂଳ ଧାତୁ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ଏକ ସିରାମିକ୍ ଫିଲ୍ମ ସ୍ତର ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଏ।
ଏହାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ଯେ ଉତ୍ପାଦିତ ସିରାମିକ୍ ଫିଲ୍ମ ସ୍ତର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଗୁଣ ଧାରଣ କରିଥାଏ।
ଧାତୁ ତାର ଚିତ୍ର:
ଏକ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟପଦ୍ଧତିର ପୃଷ୍ଠରେ ଉତ୍ପାଦକୁ ଘଷି ଏକ ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରି ରେଖା ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହା ପ୍ରାୟତଃ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସାଜସଜ୍ଜା ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ସଟ୍ ପିନିଂ:
ଏକ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ପେଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ୱର୍କପିସର ପୃଷ୍ଠକୁ ବୋମା ମାଡ଼ କରେ ଏବଂ ୱର୍କପିସର ଥକାପଣ ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଅବଶିଷ୍ଟ ସଂକୋଚନଶୀଳ ଚାପ ପ୍ରତିରୋପଣ କରେ।
ଏହାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ଏହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଥକାପଣ ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
ବାଲିବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ:
ଉଚ୍ଚ-ଗତିର ବାଲି ପ୍ରବାହର ପ୍ରଭାବ ଦ୍ୱାରା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା ଏବଂ ରୁକ୍ଷ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରୁକ୍ଷତା କିମ୍ବା ଆକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ।
ଲେଜର ସଫା କରିବା:
ୱର୍କପିସର ପୃଷ୍ଠକୁ ବିକିରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ସ୍ପନ୍ଦିତ ଲେଜର ବିମ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ମଇଳା, କଣିକା କିମ୍ବା ଆବରଣ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୁଏ କିମ୍ବା ପ୍ରସାରିତ ହୁଏ ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ଛାଲିଯାଏ ଏବଂ ଏକ ସଫା ପ୍ରକ୍ରିୟା ହାସଲ କରେ।
ଏହାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ବ୍ୟାପକ କାର୍ଯ୍ୟ, ସଠିକ୍ ଏବଂ ନମନୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ, ସବୁଜ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା, ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ର କୌଣସି କ୍ଷତି ନ ହେବା।
ଲେଜର କ୍ୱଞ୍ଚିଂ:
ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଲେଜରକୁ ତାପ ଉତ୍ସ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରି, ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ ଶୀଘ୍ର ଗରମ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହୁଏ, ଏବଂ ନିବାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁରନ୍ତ ସମାପ୍ତ ହୁଏ।
ଏହାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଛୋଟ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ କ୍ଷେତ୍ର, ଛୋଟ ବିକୃତି, ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା, ଏବଂ ପରିଷ୍କୃତ ଶସ୍ୟର ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା।
ଏହି ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ଚୟନ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର, ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତଃ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ ଚୟନ କରାଯାଏ କିମ୍ବା ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକାଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମିଶ୍ରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା




ଭିକର୍ସ କଠୋରତା ଉପକରଣ।
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମାପ ଉପକରଣ।
ବର୍ଣ୍ଣାଳୀ ଯନ୍ତ୍ର।
ତିନୋଟି ସମନ୍ୱୟ ଉପକରଣ।
ପଠାଣ ଚିତ୍ର




ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା




୦୧. ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍
୦୨. ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
୦୩. ତାର କଟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
୦୪. ଛାଞ୍ଚର ତାପ ଚିକିତ୍ସା




05. ଛାଞ୍ଚ ଆସେମ୍ବଲି
06. ଛାଞ୍ଚ ଡିବଗିଙ୍ଗ
07. ଡିବରିଂ
୦୮. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ


09. ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷଣ
୧୦. ପ୍ୟାକେଜ୍
ଆମ ସେବା
1. ଦକ୍ଷ ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ଦଳ - ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଆପଣଙ୍କ ବ୍ୟବସାୟକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଅଭିନବ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।
2. ଗୁଣବତ୍ତା ତଦାରଖ ଦଳ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ପରିବହନ ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ କଠୋର ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ।
3. ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଦଳ: ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆପଣଙ୍କ ପାଖରେ ସାମଗ୍ରୀ ପହଞ୍ଚା ନଯାଏ, ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀ ଟ୍ରାକିଂ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଦ୍ୱାରା ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ।
ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ
ପ୍ର: ଆପଣ ଏକ ବାଣିଜ୍ୟ କମ୍ପାନୀ କିମ୍ବା ନିର୍ମାତା କି?
A: ଆମେ ନିର୍ମାତା।
ପ୍ର: ଉଦ୍ଧୃତି କିପରି ପାଇବେ?
ଉ: ଦୟାକରି ଆପଣଙ୍କର ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ (PDF, stp, igs, step...) ଆମକୁ ଇମେଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପଠାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆମକୁ ସାମଗ୍ରୀ, ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ପରିମାଣ କୁହନ୍ତୁ, ତା'ପରେ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଉଦ୍ଧୃତି ଦେବୁ।
ପ୍ର: ମୁଁ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ କେବଳ 1 କିମ୍ବା 2 ପିସ୍ ଅର୍ଡର କରିପାରିବି କି?
ଉ: ହଁ, ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ।
ପ୍ର. ଆପଣ ନମୁନା ଅନୁସାରେ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବେ କି?
A: ହଁ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ନମୁନା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବୁ।
ପ୍ର: ଆପଣଙ୍କର ଡେଲିଭରି ସମୟ କେତେ ଦିନ?
A: 7 ~ 15 ଦିନ, ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ପ୍ର: ଆପଣ କ’ଣ ଡେଲିଭରି ପୂର୍ବରୁ ଆପଣଙ୍କର ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତି?
ଉ: ହଁ, ଡେଲିଭରି ପୂର୍ବରୁ ଆମର 100% ପରୀକ୍ଷା ଅଛି।
ପ୍ର: ଆପଣ ଆମର ବ୍ୟବସାୟକୁ କିପରି ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଏବଂ ଭଲ ସମ୍ପର୍କ କରିବେ?
A:1. ଆମର ଗ୍ରାହକମାନେ ଲାଭବାନ ହେବା ପାଇଁ ଆମେ ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ ରଖିଥାଉ;
୨. ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଆମର ବନ୍ଧୁ ଭାବରେ ସମ୍ମାନ କରୁ ଏବଂ ଆମେ ଆନ୍ତରିକତାର ସହ ବ୍ୟବସାୟ କରୁ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ସହିତ ବନ୍ଧୁତା କରୁ, ସେମାନେ ଯେଉଁଠାରୁ ଆସନ୍ତି ତାହା କୌଣସି କଥା ନୁହେଁ।