OEM ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶ |
ବର୍ଣ୍ଣନା
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର | କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ଉତ୍ପାଦ | |||||||||||
ଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ସେବା | | ଛାଞ୍ଚ ବିକାଶ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍-ନମୁନା-ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ-ଯାଞ୍ଚ-ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା-ପ୍ୟାକେଜିଂ-ବିତରଣ | | |||||||||||
ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ , ନଇଁବା , ଗଭୀର ଚିତ୍ର, ସିଟ୍ ଧାତୁ ଗଠନ , ୱେଲଡିଂ , ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଇତ୍ୟାଦି | | |||||||||||
ସାମଗ୍ରୀ | କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ, ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ, ଆଲୁମିନିୟମ, ତମ୍ବା, ଗାଲଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି | | |||||||||||
ପରିମାପ | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ନମୁନା ଅନୁଯାୟୀ | | |||||||||||
ସମାପ୍ତ | ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ, ପାଉଡର ଆବରଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍, ଆନାଡାଇଜିଂ, କଳା କରିବା ଇତ୍ୟାଦି | | |||||||||||
ଆବେଦନ କ୍ଷେତ୍ର | | ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ନିର୍ମାଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପାର୍ଟସ୍, ବଗିଚା ସାମଗ୍ରୀ, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ଜାହାଜ ଅଂଶ, ବିମାନ ଅଂଶ, ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍, ହାର୍ଡୱେର୍ ଟୁଲ୍ ପାର୍ଟସ୍, ଖେଳନା ଅଂଶ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଂଶ ଇତ୍ୟାଦି | |
ସୁବିଧା
1. 10 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ |ବିଦେଶୀ ବାଣିଜ୍ୟ ବିଶେଷଜ୍ଞତା |
2. ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |ଗୋଟିଏ ଷ୍ଟପ୍ ସେବା |ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଠାରୁ ଉତ୍ପାଦ ବିତରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
3. ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ ସମୟ, ପ୍ରାୟ30-40 ଦିନ |। ଗୋଟିଏ ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ ଷ୍ଟକ୍ରେ |
4. କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (ISOପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ପାଦକ ଏବଂ କାରଖାନା) |
5. ଅଧିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମୂଲ୍ୟ |
6. ବୃତ୍ତିଗତ, ଆମର କାରଖାନା ଅଛି |10 ରୁ ଅଧିକଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଶୀଟ୍ ଧାତୁ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବର୍ଷର ଇତିହାସ |
ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା
![ବିକର୍ସ କଠିନତା ଉପକରଣ |](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମାପ ଉପକରଣ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଗ୍ରାଫ୍ ଉପକରଣ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![ତିନୋଟି ସମନ୍ୱୟ ମାପ ଯନ୍ତ୍ର |](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
ବିକର୍ସ କଠିନତା ଉପକରଣ |
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମାପ ଉପକରଣ
ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଗ୍ରାଫ୍ ଉପକରଣ
ତିନୋଟି ସଂଯୋଜନା ଯନ୍ତ୍ର |
ପଠାଇବା ଚିତ୍ର |
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![୧](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![୨](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
![01 ମଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ |](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 ତାର କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 ଗରମ ଗରମ ଚିକିତ୍ସା |](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ |
02. ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
03. ତାର କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
04. ଗରମ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା |
![05 ମଲ୍ଡ ଆସେମ୍ବଲି |](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 ମଲ୍ଡ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ |](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Deburring](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ |](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. ଛାଞ୍ଚ ସଭା |
06. ଛାଞ୍ଚ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ |
07. ଦେବେରିଙ୍ଗ୍ |
08. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ |
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 ପ୍ୟାକେଜ୍ |](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷା
10. ପ୍ୟାକେଜ୍
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଏକ ଆବରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଯାହା ଏକ ବାହ୍ୟ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ କ୍ଷେତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ନିଲମ୍ବିତ ହୋଇଥିବା ପିଗମେଣ୍ଟ ଏବଂ ରଜନୀ କଣିକାକୁ ଏକ ଦିଗରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରେ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଜମା କରେ | ଏହାର ମ basic ଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହକୁ ଦେଖିବା:
ପ୍ରକ୍ରିୟା ନୀତି |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣ ମୁଖ୍ୟତ elect ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡେପୋଜିନ୍ ଉପରେ ଆଧାରିତ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ପେଣ୍ଟ୍ କଣିକା (ରେସିନ୍ ଏବଂ ପିଗମେଣ୍ଟସ୍) ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ କ୍ଷେତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଆଡକୁ ଗତି କରୁଥିବାବେଳେ ନକାରାତ୍ମକ ଚାର୍ଜ ହୋଇଥିବା କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଆନାଡ ଆଡକୁ ଗତି କରନ୍ତି | ଯେତେବେଳେ ସକରାତ୍ମକ ଚାର୍ଜ ହୋଇଥିବା କଣିକା (ରେସିନ୍ ଏବଂ ପିଗମେଣ୍ଟସ୍) କ୍ୟାଥୋଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ପହଞ୍ଚେ (ଆବୃତ ହେବାକୁ ଥିବା ବସ୍ତୁ), ସେମାନେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍ ପ୍ରାପ୍ତ କରନ୍ତି ଏବଂ ହାଇଡ୍ରକ୍ସାଇଡ୍ ଆୟନ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି ଜଳ-ଦ୍ରବଣୀୟ ପଦାର୍ଥରେ ପରିଣତ ହୁଅନ୍ତି, ଯାହା କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଉପରେ ଜମା ହୋଇଥାଏ | ଆବୃତ) ଏକ ସମାନ ଆବରଣ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଗଠନ କରିବାକୁ |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ରଚନା |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ଚାରୋଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନେଇ ଗଠିତ:
1. ଆବରଣ ପୂର୍ବରୁ ଚିକିତ୍ସା: ପ୍ରି-ସଫା କରିବା, ଅବକ୍ଷୟ, କଳଙ୍କ ଅପସାରଣ, ନିରପେକ୍ଷତା, ଜଳ ଧୋଇବା, ଫସଫ୍ୟାଟିଂ, ପାସିଭେସନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ଆବରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଏହି ପ୍ରାକୃତିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ସେମାନେ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ଆବୃତ ବସ୍ତୁର ପୃଷ୍ଠଟି ତେଲ ଏବଂ କଳଙ୍କମୁକ୍ତ ଏବଂ ଫସଫେଟ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରଟି ଘନ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ସ୍ଫଟିକ୍ ଅଟେ |
Elect। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣ: ପ୍ରାକୃତିକ ଚିକିତ୍ସା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ୱାର୍କସିପ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ବୁଡିଯାଏ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ କରେଣ୍ଟ ଦ୍ୱାରା କରାଯାଏ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପେଣ୍ଟ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ କ୍ଷେତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ ଦିଗନ୍ତ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଜମା ହୁଏ |
3. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ସଫେଇ: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ ତରଳ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଲାଗିଥିବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅପରିଷ୍କାର ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସଫେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାଧାରଣତ steps ଟ୍ୟାଙ୍କ ସଫା କରିବା ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରାଫିଲଟ୍ରେସନ୍ ୱାଟର ୱାଶିଂ ଭଳି ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
4. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣର ଶୁଖାଇବା: ଶେଷରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣ ସହିତ ଆବୃତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଏହାକୁ ଏକ କଠିନ ଆବରଣରେ ଦୃ solid କରିବା ପାଇଁ ଶୁଖାଯାଏ | ଶୁଖିବା ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ବ୍ୟବହୃତ ଆବରଣର ପ୍ରକାର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ
ଉତ୍ତମ ସାଜସଜ୍ଜା ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଗୁଣ ସହିତ ଆବରଣଟି ପ୍ଲମ୍ପ, ୟୁନିଫର୍ମ, ଫ୍ଲାଟ ଏବଂ ଚିକ୍କଣ |
ଆବରଣର କଠିନତା, ଆଡିଶିନ୍, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ପ୍ରଭାବ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଏବଂ ଅନୁପ୍ରବେଶ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅନ୍ୟ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷା ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ |
ଜଳରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ରଙ୍ଗର ବ୍ୟବହାର, ଜଳ ତରଳିବା ମାଧ୍ୟମ ଭାବରେ ବହୁ ଜ organic ବ ଦ୍ରବଣ ସଞ୍ଚୟ କରେ, ବାୟୁ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ପରିବେଶ ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ |
ଆବରଣର ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ, ଆବରଣର କ୍ଷତି ଛୋଟ, ଏବଂ ଆବରଣର ବ୍ୟବହାର ହାର 90% ~ 95% ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |
ପାରାମିଟର ପରିଚାଳନା ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥାରେ ପାରାମିଟର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯେପରିକି ସ୍ନାନ ତରଳ ରଚନା, କଠିନ ବିଷୟବସ୍ତୁ, ପାଉଁଶ ବିଷୟବସ୍ତୁ, MEQ (100 ଗ୍ରାମ ରଙ୍ଗର କଠିନ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ ମିଲିମୋଲ୍ ଏସିଡ୍ ସଂଖ୍ୟା) ଏବଂ ଜ organic ବ ଦ୍ରବଣୀୟ ପଦାର୍ଥ | ଆବରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏହି ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ପରିଚାଳନା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏଥି ସହିତ, ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ଚୟନ ଏବଂ ସ୍ନାନ ତରଳର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପେଣ୍ଟ ଫିଲ୍ମର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ସଞ୍ଚାରଣ ପରିମାଣର ଆକାର ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ସତର୍କତା |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଆବରଣର ଗୁଣ ଉପରେ ଭୋଲଟେଜ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଭାବକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ସ୍ଥିର ହେବା ଉଚିତ |
ସେମାନଙ୍କର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କର ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ସ୍ଥିତିକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆବରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଶକ୍ ଏବଂ ଅଗ୍ନି ଭଳି ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
କାହିଁକି ଆମକୁ ବାଛନ୍ତୁ |
୧୦ ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ପ୍ରଫେସନାଲ୍ ମେଟାଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶ ଏବଂ ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ଫ୍ୟାବ୍ରିକେସନ୍ |
2. ଆମେ ଉତ୍ପାଦନରେ ଉଚ୍ଚ ମାନକ ଉପରେ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦେଉ |
3. 24/7 ରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସେବା |
4. ଏକ ମାସ ମଧ୍ୟରେ ଶୀଘ୍ର ବିତରଣ ସମୟ |
5. ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଦଳ ବ୍ୟାକଅପ୍ ଏବଂ R&D ବିକାଶକୁ ସମର୍ଥନ କରେ |
6. OEM ସହଯୋଗ କରନ୍ତୁ |
7. ଆମର ଗ୍ରାହକଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଭଲ ମତାମତ ଏବଂ ବିରଳ ଅଭିଯୋଗ |
8. ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଭଲ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଭଲ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମ୍ପତ୍ତିରେ ଅଛି |
9. ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗୀ ମୂଲ୍ୟ |